Пеноизол. Оборудование для производства пеноизола. ГЖУ установка.


Оборудование для производства карбамидоформальдегидного пенопласта Поток 12 У

Установки для производства пеноизола

Рынок оборудования для производства карбамидного пенопласта полон предложениями установок различных типов и ценового уровня. Все позиционируют своё оборудование, как профессиональное.

Давайте вначале определимся, как мы понимаем слово «профессиональное». Большинство производителей утверждают, что делают оборудование для профессионалов, т.е. людей, занимающихся теплоизоляционным бизнесом не один год.

Мы же делаем оборудование, при помощи которого работу может выполнить новичок. Причем выполнить профессионально и получить пеноизол лучше, чем у профессионала. В этом принципиальная разница в подходах.


Поверьте мне, тот, кто много лет занимается производством пеноизола, не будет покупать чужое оборудование. Он уже изготовил его сам. И оно настолько ему самому нравится, что он готов им торговать, забывая о том, что кроме него, на этом оборудовании работать никто не сможет. А если вдруг профессионал купит это оборудование, то переделает его так, что производитель свой товар не узнает. Подгонит оборудование под свой способ и стиль работы. В этом правда. Настоящий профессионал сможет получить нормальный материал при помощи водопроводного смесителя. Это искусство и высочайший профессионализм. Таких людей мало, но они есть.

Вы же, я думаю, пришли к мысли о пеноизоле не для того, чтобы стать «художниками» в высоком смысле этого слова, а чтобы зарабатывать деньги. Поэтому тому, кто только приступает к производству пенопласта, абсолютно не нужно оборудование с широкими возможностями по регулировке (производительность, пропорции). Эти возможности только сбивают новичка с толку. Покажу на примере.

Получение материала разной плотности.

Есть установки, производители которых утверждают, что на них можно получать пеноизол любой плотности.

ЗАЧЕМ?

Опыт показывает, что экономически эффективно производить пеноизол плотностью от 12 кг/м3 и ниже. Те, кто в этом бизнесе зарабатывают, работают именно с такими плотностями материала. Установка «Поток» позволит Вам получить такой материал без всяких регулировок. Нажал две кнопки и получил, не забивая себе голову сложными расчетами. За Вас эти расчеты сделали мы.


Все дополнительные возможности, которые включают в свои установки для производства пенопласта наши конкуренты, нужны разве что экспериментаторам, а при реальной работе не используются практически НИКОГДА. Новичков они запутывают, а профессионалами отключаются. Вот и решите, что Вы хотите: зарабатывать деньги или экспериментировать?

Да, забыл. Дополнительные краны и потенциометры на этих установках нужны ещё для РЕКЛАМЫ. Тем более, что пеноизола качественнее произведенного на установках серии Поток НЕ СУЩЕСТВУЕТ.

Установка для производства пеноизола «Поток-12» работает от сети переменного тока с напряжением 220 V и снабжена встроенным компрессором.

Представьте себе ситуацию, когда Вы приезжаете на объект к заказчику (на дачу, к примеру) и спрашиваете, куда можно подключить трехфазный компрессор. А он Вам показывает в сторону подстанции, метрах эдак в трехстах. Ко многим ли частным домам и дачам подведены 380V? Сколько клиентов Вы потеряете из-за того, что используете оборудование, которое не умеет работать от 220 V?

Есть ли выход? Их два.

— Приобрести бензогенератор на 10 кВт. И все проблемы будут решены, полная автономия. Да, нужна будет Газель, чтобы возить бензогенератор и компрессор. Зато потом будет очень удобно. Не забудьте приплюсовать цену большого компрессора, генератора и Газели к цене дешевой установки за 19 тыс. рублей.


Компактность.

Для того чтобы выполнить работу на объекте, Вам нужен легковой автомобиль для перевозки. Установка занимает не более трети объема багажника Жигулей и ещё остается место для компонентов.

Удобно?

Попробуйте сказать нет.

Оригинальная, запатентованная нами система смешения и вспенивания.

Именно она позволяет использовать компрессор небольшой мощности  на 220V. А Вы думаете, почему наши конкуренты не используют такое очевидное рекламное преимущество? Беда в том, что их установки не способны получать пену с малым количеством воздуха. Поэтому и требуется компрессор с производительностью 500 л/мин. на 380V. Посчитайте сами. Умножим 500 л на 60 мин. Получим 30 м/куб. воздуха в час. Это при заявленной производительности 5-10 кубов. В результате, в материале, произведенном на таких пеногенераторах, из-за избытка воздуха образуются раковины, пузырьки крупные, разноразмерные, со стенками разной толщины, что ухудшает теплоизоляционные свойства пеноизола.

Отличие материала, получаемого на наших установках серии «Поток», — равномерная структура, мельчайшие пузырьки со стенками одинаковой толщины, отсутствие каверн и раковин и, как следствие, высочайшие теплоизоляционные качества. (Смотрите свойства пеноизола)

Свойства пеноизола и оборудование для его производства


Хорошие эксплуатационные и физико-технические характеристики позволяют использовать пеноизол во многих сферах. Современное оборудование для пеноизола предоставляет возможность производить качественный строительный материал, срок службы которого составляет более 50 лет. В чем еще особенности пеноизола и как установка для производства пеноизола упрощает процесс получения этого материала?

IMG_5681

Преимущества использования пеноизола

Особенностью пеноизола, который представляет собой жидкую пену, является возможность закачиваться в любые полости. После этого жидкость полимеризуется, высыхает, принимает нужную форму и начинает выполнять определенные функции.

Отличные показатели срока эксплуатации не единственный плюс этого материала. Его состав обеспечивает биологическую устойчивость, а это означает, что на протяжении всего срока эксплуатации гарантировано отсутствие в нем плесени, грибков, насекомых и мышей. По сравнению с пенопластом и стекловатой он лучше сохраняет тепло приблизительно на 10%. Он не горит, поэтому идеален с точки зрения пожарной безопасности. Также он является паропроницаемым, а значит, дает возможность уходить лишней влаге наружу.

IMG_5682

Современные профессиональные установки – удобство и качество


Представленное на рынке оборудование для пеноизола характеризуется теми или иными особенностями. Современные установки оснащены микропроцессорным управлением, осуществляющим контроль над всем циклом производства и облегчающим обращение с аппаратом.

Конструкция выполняется таким образом, что над электронасосами нет никаких трубопроводов для предотвращения попадания жидкости на электропроводку. Компоненты (раствор, смола и воздух) смешиваются в отдельном смесителе, в который они поступают раздельно. Благодаря тому, что в момент смешивания компонентов все вектора скоростей совпадают относительно друг друга, пена не гасится смолой, а, следовательно, оборудование для пеноизола производит больший его объем.

IMG_5684

Что касается стоимости пеноизола, он является идеальным теплоизоляционным материалом с точки зрения материальных затрат, поскольку цена на него самая низкая по сравнению с пенополистиролом, минеральной ватой, стеклянным шпательным волокном, базальтовыми плитами и другими вариантами. В то же время область его применения значительно шире, чем у других материалов.

IMG_56901

Обратите внимание!

Видео производства пеноизола.

Помещение для производства пеноизол.

Для размещения полного производственного цикла пеноизола потребуется отапливаемое помещение, с трехфазным электропитанием, с подводом воды и канализации, с вентиляцией или хотя бы вытяжкой, площадью не менее 100 кв. метров.

Каких то особых требований к помещению для производства пеноизола кроме наличия вытяжки нет, в остальном помещение должно быть оборудовано согласно НПБ 105-95 и СанПиН 2.2.4.548-96 .
Помещение для производства пеноизол

Фото — процесса производства пеноизола.


Включение ГЖУ установки Заполнение формы пеноизолом Заливка пеноизола в форму Отдельно стоящий компрессор для производства пеноизола Емкости с компонентами для приготовления пеноизола Заполнение формы Заполнение формы 2 Заполнение формы 3

Форма заполнена пеноизолом Разбираем форму и извлекаем блок карбамидного пенопласта Блоки пенопласта Подготовка блока к резке Блок пеноизола готов к резке через 20-40 минут после заливки Блок юнипор Резка пеноизола Пеноизол режется на листы Аккуратно снимаем готовые листы

Устанавливаем листы пеноизола для дальнейшей сушки Полусырой пеноизол легко торцуется Блок в процессе резки Заливка пеноизолом пола Утепление перекрытия между лагами Утепление чердачных помещений Складирование и упаковка листов пеноизола

По своим физико-механическим показателям карбомидный пенопласт — ПЕНОИЗОЛ отвечает следующим требованиям :Таблица 1


Показатели Единица измерения Значение
Плотность пеноизола кг/м3 8-20
Теплопроводность пеноизола Вт/м . K 0,035-0,047
Предел прочности пеноизола при сжатии (при 10-процентной линейной деформации) кг/см2 0,07-0,5
при изгибе — 0,10-0,25
при растяжении — 0,05-0,08
Водопоглощение пеноизола за 24 часа (по массе) % 10,5-20,0
Влажность пеноизола (по массе) % 5,0-14,5
Диапазон рабочих температур пеноизола

от минус 50 до плюс 120

Исследования ПЕНОИЗОЛА на долговечность, проведенные Институтом химической физики РАН, показали, что «время надежной эксплуатации ПЕНОИЗОЛА в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследованного диапазона (температура от минус 30 C до плюс 40 С и относительной влажности 75% при температуре плюс 40 С) не ограничено».

Технология производства пеноизол.

Технология производства карбамидного пенопласта (пеноизола) очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего расствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого расствора.

Упрощенная технологическая схема пеноизольной установки ГЖУ:

Технология производства пеноизола

Раствор пенообразователя и катализатора отверждения и смола подаются в соответствующие помпы, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы.
Пройдя смеситель, масса попадает в подающий рукав, и в нем происходит окончательное формирование пенно-массы.
Пенопласт можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке в технические полости (стены, полы и т.д.).

Упрощенная технологическая схема процесса производства пеноизола:

Упрощенная технологическая схема процесса производства пеноизола

КАРБОМИДНЫЙ ПЕНОПЛАСТ — ПЕНОИЗОЛ В 2 РАЗА ДЕШЕВЛЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА
Средняя по Росси цена за 1 КУБ.М. — 700 руб.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПЕНОИЗОЛА

Компоненты, входящие в состав ПЕНОИЗОЛА, не являются дефицитными и производятся многими предприятиями химической промышленности России и СНГ.

Смола для пеноизола.

Собственно пенопласт носящий имя ПЕНОИЗОЛ изготавливается только из смолы ВПС-Г. Но можно применять любую другую полимерную смолу, но при этом пенопласт не может называться ПЕНОИЗОЛОМ. Мы используем смолу КФМТ-15, которая производится во всех регионах России.

Транспортировать и хранить смолу удобней всего в стальных бочках емкостью 200 л.

Пенообразователь для производства пеноизола (ПО).

При производстве ПЕНОИЗОЛА в качестве ПО обычно используют АБСФК — алкилбензосульфокислоту, производимую в г.Воскресенске и г.Кириши.

При приготовлении пенообразующего раствора АБСФК необходимо распускать в теплой или горячей воде, а затем уже добавлять в раствор. При этом количество АБСФК необходимое для производства 10 куб.м пенопласта требуется энергично разминать руками в воде в течении 20 минут, так как при попадании в воду этот ПО превращается в желеобразную массу.

Мы предлагаем ПО для пеноизола не требующий предварительного растворения в теплой воде. Его можно добавлять сразу в раствор. Хранение и транспортировка в полиэтиленовой таре……Катализатор отверждения.(КО)

Катализатором отверждения пеноизола служит ортофосфорная кислота.

Для производства 1 куб.м пенопласта требуется:
Cмола 20кг
Пенообразователь 0,5 кг
Катализатор отверждения 0,6 кг
Вода 45 л

Принцип получения ПЕНОИЗОЛА

заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в газожидкостной установке при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав пеноизола.


Использованные источники

  1. penoizol-logrus.ru/penoizol/oborudovanie-penoizol/
  2. metembeton.ru/component/jshopping/penoizol
  3. delo1.com/penoizol.htm

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.