Труба медная для водопровода и отопления. Технические характеристики.


Кратко о свойствах медных труб

По электропроводности металл занимает второе место после серебра, теплопроводность высокая, металл не реагирует с водой. Поэтому трубы медные, ГОСТ 617-90, используются в нашей стране для транспортировки жидкостей и газов. Они не трескаются и не деформируются при очень высоких и очень низких температурах, не пропускают кислород и ультрафиолет.

Основное их преимущество – в универсальности, они подходят для всех инженерных коммуникаций, не портятся от хлорированной воды, угнетают рост бактерий. Они не подвержены коррозии, срок службы медных труб доходит до 100 лет. Недостатков немного, но они есть. Трубы повреждаются в жёсткой или мягкой, щелочной и кислой среде, в них нельзя транспортировать агрессивные жидкости. Крупные примеси оставляют глубокие царапины.

Соединять с другими металлами медь нельзя, за этим последует электрохимическая коррозия. Поэтому, в основном, использование происходит в гражданских целях, а не для транспортировки активных веществ, даже на заводах это будет скорее система отопления, а не транспортировка химикатов. Теплоотдача медной трубы позволяет с успехом использовать её в теплообменниках, радиаторах охлаждения, при кондиционировании и отоплении, в компьютерных кулерах и тепловых трубках.

Сферы применения

Существует несколько ситуаций, когда лучше выбрать этот материал:


  1. Актуальный вариант для установки системы отопления из медных труб — подключение к твердотопливному котлу. Связано это с тем, что такие системы подвергаются длительному воздействию высоких температур (свыше 100 градусов по Цельсию).
  2. По сравнению с другими материалами медь лучше, если она сложной формы.
  3. Монтаж будет 100% оправдан, если у хозяина дома достаточно средств, он хочет получить наивысший показатель долговечности.

Рассматривая другие варианты, нужно обратить внимание на пластик или нержавеющую сталь.

Типы

В специализированных магазинах можно найти большое количество элементов из меди, предназначенных для изготовления систем отопления. Их разделяют по разным факторам:

  1. Материал, из которого изготавливаются элементы трубопровода. Это может быть чистая медь, сплав олова, цинка.
  2. Бесшовные или сварные.
  3. Прессованные или тянутые.
  4. Неизолированные, с пластиковым покрытием.

Медные трубы с пластиковым покрытием защищены от физических воздействий, повреждений. Дополнительно к этому, снижается показатель теплопотери, возрастает эффективность системы.


Классификация медных труб для системы отопления

Для правильного монтажа системы отопления медными трубами предполагается использование труб разных размеров. Существует несколько классификаций.
1. По размеру стенок трубы делятся на:

• Тонкостенные. Ввиду малой толщины стенок трубы, приблизительно 0,2-0,7 мм, редко используются для отопительной системы. • Толстостенные. В основном используются для монтажа системы отопления, так имеют достаточную толщину – от 0,8 до 10 мм.
2. По технологии производства различают трубы следующих марок:
• Марка «Д». Холоднокатаные или тянутые. • Марка «С». Тянутые из сварной заготовки.
3. По точности изготовления выделяют трубы с:
• Нормальной точностью. • Повышенной точностью.
4. По состоянию материала медные трубы бывают:
• Из мягкого материала. • Из полумягкого материала. • Из твердого материала.
5. По дополнительным условиям при изготовлении трубы делятся на:
• Трубы с повышенной пластичностью. • Трубы с повышенной прочностью.

Классификацию существует большое множество. Каждая труба имеет свою маркировку с указанием основных характеристик, облегчающих выбор.

Маркировка и стоимость

Трубы для отопления изготавливаются, маркируются согласно ГОСТам. Например, изделия с толщиною стенок 0.8–10 мм изготавливаются по стандартам ГОСТ 617-90. Другое обозначение касается чистоты меди, регулируемая ГОСТ 859-2001. При этом разрешены пометки М1, M1р, М2, M2р, М3, M3.

По маркировке, которая указана на изготавливаемой продукции, можно узнать следующую информацию:


  1. Форма поперечного среза. Обозначаются буквами КР.
  2. Длина — этот показатель имеет разные маркировки. БТ — бухта, МД — мерная, КД — кратная мерность.
  3. Способ изготовления изделия. Если элемент сварной, на нем указывается буква С. На тянутых изделиях ставится буква Д.
  4. Особые эксплуатационные особенности. Например, повышенные технические характеристики обозначаются буквой П. Высокий показатель пластичности — ПП, повышенная точность среза — ПУ, точность — ПС, прочность — ПТ.
  5. Точность изготовления. Стандартный показатель обозначается буквой Н, повышенный — П.

Чтобы визуально понимать, как читать маркировку, нужно разобраться с простым примером — ДКРНМ50х3.0х3100. Расшифровка:

  1. Изготавливается из чистой меди, обозначаемой маркой М1.
  2. Изделие тянутое.
  3. Форма — круглая.
  4. Мягкая.
  5. Внешний диаметр — 50 мм.
  6. Толщина стенок — 3 мм.
  7. Длина изделия — 3100 мм.

Европейские производители применяют особую систему маркировки DIN 1412. На элементы систем водоснабжения, отопления они наносят обозначение EN-1057. Оно включает в себя номер стандарта, по которому изготавливаются трубы, дополнительный элемент входящий в состав — фосфор. Он нужен для повышения устойчивость к появлению ржавчины.

Изготовление медных труб
Медные трубы на заводе

ГОСТ


Химический состав изделия должен соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 859-2001. Сырьём для изготовления таких труб служит медь марки М1-3. Кроме этого, нормами определяется толщина стенки проката для тонкостенной тянутой и толстостенной трубы. В первом варианте это ГОСТ 11383-75, во втором – ГОСТ 617-2006.

Документация указывает на такие характеристики, как:

  • марка сырья;
  • длина трубы;
  • способ производства;
  • метод и точность изготовления.

С учётом ГОСТ 26977-91 допускаются погрешности у готового металлопроката в косине среза, кривизне, овальности. Для труб прямоугольного сечения есть свои нормы, регламентированные ГОСТ 16774-78.

Существует два метода изготовления, в результате которых получают горячедеформированные и холоднодеформированные трубы. Первый вид представляет собой прессованный продукт металлопроката, у которого есть сварные стыки. Холоднодеформированные изготавливаются на прокатном стане.

Горячедеформированные изделия выпускают длиной 1‒6 метров, допускается изготовление материала длиной до 1 метра, но не более 10 % от партии. Холоднодеформированные ‒ 1,5‒6 метров длиной, редко ‒ до 1 метра. Эти данные регламентированы нормами ГОСТ 617-90. Стандарт также предусматривает допустимую косину среза не более 50 мм.

В процессе перевозки медные трубы защищают от активных химических веществ, механического воздействия и влияния влаги. При правильном хранении потребительские характеристики изделий не изменяются.

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:


  1. Срок эксплуатации до 50 лет.
  2. Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
  3. Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
  4. Через стенки не просачивается воздух.
  5. Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
  6. Малый вес.
  7. Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
  8. Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
  9. На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
  10. Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.

Недостатки:

  1. Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
  2. Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
  3. Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
  4. Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
  5. Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
  6. Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Недостатки меди и изделий из нее

Конечно, как и любой другой строительный материал, медные трубы обладают некоторыми недостатками, среди которых можно выделить:


  • Высокая стоимость изделий из меди.
  • Достаточно высокая электропроводность материала. В результате трубопровод может пострадать в результате влияния на него блуждающих токов.
  • При прохождении изделий через стену необходимо использовать специальные защитные кожухи. Это делается для того, чтобы защитить трубопровод от негативного воздействия конструкций.
  • В одном трубопроводе одновременно нельзя использовать медные и алюминиевые изделия. Это может стать причиной образования электрохимической коррозии.
  • Если речь идет о стальных трубах, то они должны располагаться перед медными изделиями. Это позволит снизить риск возникновения коррозийных процессов.

Способы соединения медных труб

Трубопроводы из меди являются надежными, долговечными, устойчивыми к физическим нагрузкам, коррозии. Однако такими свойствами они могут похвастаться только при правильной сборке. Для объединения отдельных элементов в одну систему, существует несколько методов:

  1. Обжимные фитинги. Это специальные элементы, применяющиеся для соединения медных трубопроводов: цанговые штуцеры, крестовины, отводы, муфты. Изготавливаются они из бронзы, латуни, меди.

  2. Неразъемный метод соединения. Это технология прессования, которая проводится с использованием пресс-фитингов, обжимный гильз. Прочность готового соединения сравнимо с методом спайки.
  3. Компрессионное соединение. Является разъемным, при высокой прочности. Для проведения работ нужны ручные инструменты, специальные цанговые зажимы. Однако такой вид соединения со временем ослабевает от скачков давления, перепадов температур. Важно наблюдать за ним, периодически менять расходники.
  4. Проведение пайки с использованием медных фитингов. Используется специальный элемент, который называют капиллярным. Для создания надежного соединения нужен припой.

Важно, чтобы после выполнения пайки изделия остыли при естественных условиях.

Соединение медных труб фитингами
Обжимные фитинги для соединения труб

Технологии и правила выполнения монтажа

Для начала рассмотрим общие правила, касающиеся монтажа медных трубопроводов. Как известно, металл является прекрасным проводником. Чтобы обеспечить защиту от блуждающих токов, а также снизить риск возникновения коррозии, можно использовать изделия в полимерной оболочке.

Галерея изображений

Фото из


Возможность применения свинцового припоя
В отличие от монтажа систем водоснабжения, установка отопительной сети допускает использование свинцового припоя в процессе пайки, так как вода является технической и не предназначена для питья

Соединение медных и алюминиевых деталей

Контакт между медью и алюминием запрещен. Если невозможно избежать соединения этих двух металлов, между ними необходимо разместить диэлектрик – фитинг из бронзы, латуни или вставку из полипропилена

Использование латунных фитингов и переходников

Латунь признана одним из лучших материалов для сборки медных отопительных сетей. Она близка по техническим характеристикам, не вызывает электрохимических реакций и стоит чуть дешевле

Какие радиаторы лучше для систем из меди

Рекомендуют подключать отопительные приборы биметаллические или изготовленные из меди. Существуют модели из других металлов, но адаптированные для соединения с медными трубами


Возможность применения свинцового припоя

Соединение медных и алюминиевых деталей

Использование латунных фитингов и переходников

Какие радиаторы лучше для систем из меди

В частной практике довольно редко, но в промышленности еще используется сборка трубопроводов из стали и меди. В этом случае рекомендуют сталь применять для стояков, а медь – для разводки, то есть стальные изделия по току теплоносителя должны находиться на первой позиции. Соединители из магния обязательны.

Существует несколько способов соединения изделий, выбор каждого из них зависит от конкретной ситуации:

  • капиллярная пайка с припоем;
  • компрессионные фитинги;
  • прессованные фитинги;
  • резьбовой монтаж.

Последний способ практически не используется, потому что потерял свою актуальность. Пайка и обжим отличаются степенью трудоемкости, техникой выполнения, наличием разных инструментов, но одинаково востребованы. Рассмотрим три популярных технологии устройства трубопроводов.

Монтаж медных труб отопления

Наиболее надежный, популярный способ монтажа медных труб отопления — пайка. Пошаговая инструкция выполнения работ:

  1. Отрезать часть изделия нужной длины.
  2. Срезать фаску по внутреннему диаметру.
  3. Очистить наружную часть трубы, внутреннюю часть соединительного элемента (фитинга). Для этого нужно использовать синтетическую щетку.
  4. Для создания надежного соединения, требуется покрыть обработанные поверхности слоем флюса.
  5. Зажечь газовую горелку, медленно нагреть соединяемые части.
  6. Нагревать поверхности до расплавления флюса.
  7. Когда флюс станет жидким, взять мягкий припой, который продается прутками, поместить его в место, где должен получится шов.
  8. Постепенно проволока расплавится, начнет растекаться по стыку, заполняя свободное пространство.

Подождать пока шов образуется по всему стыку без пустот, дождаться остывания готового соединения.

Отзывы об использовании медных труб в системе отопления

Люди, которые выбирают медные трубы для отопления, отмечают несколько ключевых моментов: 1. Высокий уровень надежности. 2. Эстетичный внешний вид. 3. Широкий ассортимент труб, различные диаметры. 4. Удобство в эксплуатации. 5. Долгий срок службы.
Отзывы и пользователей, и мастеров, которые производят монтаж отопительной системы с помощью медных труб, в основном положительные. Единственный минус – их стоимость. Но при условии высокого качества, надежности и долговечности цена, естественно, будет выше, чем на другие, менее качественные трубы.

Выбор труб для монтажа отопительной системы – личного дело каждого человека. Каждый исходит из особенностей помещения, в котором будет установлено отопление, своего бюджета, своих личных предпочтений. Однако если рассматривать именно трубы из меди, то они, по отзывам всех специалистов, являются лидером в этой отрасли. Многие относят к категории элитной системы отопления именно отопление с помощью медных труб. Огромное количество достоинств в полной мере оправдывает все затраты и можно с уверенностью отметить, что медные трубы являются лучшим способом обогрева квартир, домов и помещений.

Особенности сборки медных труб

Труба медная для водопровода и отопления. Технические характеристики.
Особенности конструкции
Сборка изделий из меди для холодной и горячей ветки практически не имеет технологических отличий главное учесть тип соединения и категорию самой трубы.

Важно! На фитинги для горячей воды наносится специальный теплоизолирующий материал из ПВХ пленки.

Сам монтаж водопровода выполняется в одном из 2-х вариантов:

  • посредством пайки;Труба медная для водопровода и отопления. Технические характеристики.
    Посредством пайки
  • с применение соединительных резьбовых фасонных элементов.

Труба медная для водопровода и отопления. Технические характеристики.
С применением фитинга
Для монтажа медных водопроводных труб своими руками самым доступным вариантом являются цанговые соединения посредством резьбовых фитингов, приспособленные к многократному использованию при необходимости разборки или сборки.

Чтобы использовать их в монтаже нужно:

  • надеть на медную трубку обжимный фитинг;
  • поверх закрепить обжимное кольцо;
  • соединить все примененные детали и затянуть гайку.

Важно! Обжимное кольцо предназначено для однократного использования с целью придания конструкции герметичности, так что если систему придется разобрать, то следует приготовить заранее новый элемент.

Количество используемых фитингов экономится за счет гибкости труб для отопительной системы обогрева в доме.

При самостоятельном использовании способа пайки нужно запастись знаниями и неплохо иметь опыт применения оборудования для пайки.

Весь процесс складывается из следующих шагов:

  • зачистка краев труб и фасонного изделия до окончательной чистоты;
  • используя кисточку требуется создать тонкий слой паяльного флюса;
  • вставить трубу в фитинг до максимума;
  • сложенный соединительный узел равномерно нагревается газовой горелкой или строительным феном, чтобы, нагрев происходил одинаково по всей площади лучше использовать паяльную лампу с 2-я горелками;
  • когда температура нагрева достигнет положенного значения для плавления припоя, его вводят в место соединения;
  • после затвердения удаляются излишки флюса.

Для определения точного нагрева соединения необходимо дотронуться до нее припоем, если он плавится, значит материал готов к дальнейшим действиям.

Важно! Чтобы не угадывать момент введения припоя лучше монтировать медные трубы, предоставленные в продаже с заготовленным материалом в специальном желобе. Как только соединение разогреется до необходимой температуры припой заполнит проем между трубой и фитингом, надежно соединив их.

Ещё в древние времена люди отмечали характерные качества меди и изготавливали из неё не только оружие и предметы обихода или украшения, но и посуду, которую регулярно применяли для принятия пищи. На современном этапе медь применяется в пищевой промышленности, при производстве самых разных товаров народного потребления, которые, так или иначе, влияют на жизнь и здоровье человека.
Среди наиболее выраженных качеств меди следует отметить следующие:

  • Высокая степень инертности по отношению к хлору, что позволяет применять медь при сооружении водопроводов;
  • Отличная пропускная способность, получаемая за счёт идеальной внутренней поверхности;
  • Устойчивость к температурным перепадам, что сохраняет медные изделия в зимний период, когда вода в них замерзает;
  • Высокая устойчивость перед давлением. Медные трубы способны выдержать до 200 атмосфер при температуре до 100 градусов по Цельсию;
  • Способность выдерживать высокие температуры (до 250 градусов), что делает их отличным материалом для изготовления систем отопления.

Эти и другие качества уже хорошо изучены, и их широко используют современные инженеры.

Сильные и слабые стороны медного водопровода

Трубы из меди схожи со своими ближайшими конкурентами (стальными коммуникациями) по прочностным и температурным характеристикам. Однако медь более предпочтительна за счет уникальных свойств.

Основные плюсы медных труб

Трубы из меди имеют свои положительные и отрицательные моменты. Для начала рассмотрим преимущества медного трубопровода.

Коррозийная стойкость и пластичность

Пожалуй, главный аргумент в пользу медного водопровода – иммунитет к появлению ржавчины. Это свойство объясняет длительность бесперебойной работы инженерных сетей и минимизирует негативное воздействие на сантехнические приборы.

Пластичность – это качество объясняет ряд значимых эксплуатационных преимуществ трубопровода из меди:

  • податливость материала в обработке – трубы можно сгибать для создания сложных магистральных сетей с использованием ручного инструмента;
  • удержание заданной формы – этим свойством не могут похвастаться мягкие полимерные изделия;
  • возможность применения соединительных фитингов;
  • вероятность деформаций без механической деструкции;
  • скачки температуры не вызывают изменений линейных параметров;
  • выдерживание циклов заморозки/разморозки с сохранением целостности.

Еще один момент – повышенная стойкость к гидроударам. Показатель разрушающего давления позволяет не бояться за целостность системы при «скачках» водонапора.

Гладкость поверхности и бактерицидность

Архиважный аргумент в пользу водопровода из меди. Высокая однородность материала обеспечивает идеально ровное покрытие, что снижает молекулярные связи металла, а значит, сокращается образование солей и оксидов.

Медный сплав обладает антибактериальным свойством – циркулируя по трубам, вода частично обеззараживается. Дополнительный плюс – на стенках не размножаются колонии микроорганизмов.

Стойкость к химическим реагентам и УФ-лучам

Медь не разрушается при взаимодействии с солевыми растворами, формалионом и разбавленными неокисляющими кислотами. При контакте с хлором не образует оксидов, опасных для человека.

Медь не теряет своих характеристик под действием УФ-излучения, чего не скажешь о коммуникациях из термопластичных полимеров.

Наравне с хорошими показателями прочности, трубы из сплава меди несколько легче по весу стальных собратьев. Это облегчает их транспортировку и монтаж. Бесспорное преимущество медного трубопровода – возможность многократного применения.

Минусы трубопровода из меди

Медный трубопровод имеет и свои отрицательные моменты. Рассмотрим их детальнее.

К числу недостатков водопровода из меди относятся:

  1. Высокая цена. При сравнении со стоимостью аналогов медные изделия проигрывают. Обустройство сети из «желтого» металла обойдется в несколько раз дороже установки пластиковой или стальной магистрали.
  2. Трудоемкость монтажа. Все технологии стыковки медной арматуры (сборка на фитингах или пайка) – достаточно сложные процессы, требующие навыков работы.
  3. Непереносимость кислот. Использовать медные трубы для транспортировки кислой среды с уровнем рН более 9 нельзя. Вода с таким показателем непригодна для питья.
  4. Теплопроводность. Параметр в 1,7 раз больше показателя алюминиевых изделий и почти в шесть раз превышает теплопроводность стали. При транспортировке горячей среды труба нагревается – возрастают тепловые потери, есть риск получения ожога. В системах холодного водоснабжения на трубопроводе образуется конденсат.

Разрешить проблему можно за счет использования покрытия из поливинилхлорида или полиэтилена. Наружный рукав предотвращает появление конденсата, «остужает» поверхность, сохраняет температуру транспортируемой среды и снижает шум.

Трубы из меди с внешней термоизоляцией применяются только в тех случаях, когда необходимо снизить воздействие внешней среды на поставляемую системой воду. Нужны они также для того, чтобы предупредить ледяной затор, способный нарушить функционал водопровода.

Самим же медным трубам процессы замерзания с последующим оттаиванием не угрожают. Пластичность меди позволяет сохранять герметичность даже в случае, если трубопроводу пришлось слегка деформироваться под воздействием ледяной пробки.

Дополнительными минусами использования медного проката считаются электропроводимость, а также несовместимость с алюминиевыми и стальными элементами водопровода. Для предотвращения риска поражения током на стадии монтажа следует позаботиться о правильном заземлении оборудования.

Веским недостатком медных труб является возникновение электрохимической коррозии, появляющийся в результате контакта меди с иными материалами:

Разнообразие медного трубопроката

Выбор материала для обустройства медного водопровода должен основываться на оценке ряда параметров: способе изготовления, уровне пластинчатости и прочности, а также габаритных размерах. Умение расшифровать маркировку сортамента поможет сориентироваться в многообразии трубной арматуры.

Классификация по методу производства

Получение медной трубы согласно ГОСТу выполняется по одной из технологий: холодный прокат, прессование с последующей сваркой. Тактика производства влияет на эксплуатационные качества готового изделия.

Как изготовляют трубы методом проката?

Технология подразумевает деформацию металлической заготовки в процессе прохождения ее между вращающимися валами трубопрокатного станка.

Обкатка происходит пошагово – с каждой подачей гильза разворачивается на 90°, обеспечивая равномерность обработки и отсутствие продольных рисок на трубе.

Преимущества «прокатной» арматуры:

  • безшовность конструкции обеспечивает высокую прочность;
  • точность параметров по все длине изделия.

Методом холодной деформации создаются водопроводные и отопительные медные трубы, испытывающие значительное давление изнутри в процессе службы.

На этапе финальной обработки трубная арматура может подвергаться термовоздействию. Это делается с целью возврата меди ее эластичности.

Трубы бывают:

  • неотожженные;
  • отожженные.

У неотожженных следующие характеристики – «жесткость» на изгиб, стойкость к внешним повреждениям и гидроударам (предел – 450 МПа). Подходят для сборки водопровода простой конфигурации.

Отожженные обладают следующими параметрами: высокая пластичность (при растяжении по длине в 1,5 раза сохраняют целостность), повышение стоимости.

Изготовление методом прессования

Трубы производятся из листовой меди – заготовка металлического полотна подается на прессовые формовочные вальцы станка. После придания формы стыковочный шов заваривается.

Финишный этап – проход трубы через калибровочные вальцы для выравнивания профиля и устранения продольной деформации.

Классификация по степени твердости

Механические свойства и сфера применения определяются типом трубы. Медную арматуру принято классифицировать на три категории, характеризующие пластичность и прочность изделия.

Изделия твердого проката

Эту нишу представляют неотожженые экземпляры. Возможная маркировка твердых труб: Т, Н, z6, F30. Материал оптимален для создания центральных каналов сетей водоснабжения, где осуществляется подача воды под высоким давлением.

Полутвердый тип труб

Варианты кодировки полутвердых труб: П, НН или z. Отличаются сбалансированными характеристиками эластичности и прочности. Относительное удлинение трубы с наружным диаметром 3 мм, толщиной стенки 0,8 мм составляет 10%. Этот же показатель для мягкого проката аналогичного типоразмера равен 38%.

Детали из полутвердого «метража» выдерживают раздачу при расширении наружного диаметра на 15%. Изменение геометрии трубопровода проводится с помощью трубогиба.

Особенности мягких труб

Маркировка мягких труб – М, W, F22 или r. Изделия обладают гибкостью и не разрываются при раздаче наружного диаметра до 25%. Трубная продукция поставляется в бухтах.

Основная сфера применения – монтаж инженерных сетей с лучевым распределением подводов к приборам. Придать нужную форму магистрали малого диаметра получится собственноручно без спецоборудования.

Классификация по габаритным размерам

Основные параметры размерности труб – внутренний, наружный диаметр и толщина стенки. Податливость меди к обработке позволяет производить трубные магистрали различной формы и габаритов. ГОСТ 617-2006 к сортаменту медной арматуры причислил порядка 130 позиций с оригинальными показателями сечения, из них порядка 70-ти – прокатные изделия.

В отличие от ранее действующего документа (ГОСТ 617-19) в новом постановлении размерность выведена в миллиметрах, а не в дюймах. Основные габариты указываются в дробном выражении. Числитель идентифицирует диаметр внешний, знаменатель – толщину стенки. Ранее указывался только внешний размер (3/8 дюйма).

Пример расшифровки размерности трубы 15/1:

  • диаметр по внешней поверхности – 15 мм;
  • внутреннее сечение – 14 мм;
  • толщина стенки – 1 мм.

Длина трубного проката отечественного производства зависит от диаметра. При размере сечения в пределах 18 мм – бухты по 10 м длиной или мерные отрезки в 1-6 м (шаг сортамента – 0,5 м). Более габаритные экземпляры производятся отрезками по 1,5-6 м.

Значительно реже в водоснабжении применяются трубы прямоугольного сечения. Продукция изготавливается преимущественно по технологии прессования, габариты: диаметр – 30-280 мм, стенка толщиной – 5-30 мм.

Нормативные требования согласно ГОСТ

Внешние параметры, механические характеристики, состав сплава, сортамент и обозначения маркировки регламентируются двумя основными положениями: ГОСТ 617-2006 (Трубы медные общего назначения) и ГОСТ 11383-75. Продукция европейского производства отвечает стандарту EN-1057 от 2006 года.

Свод требований:

  1. Внутренняя и наружная поверхность трубы не должна иметь загрязнений, препятствующих осмотру изделий. Недопустимо наличие расслоений, ржавчин, трещин и раковин на трубном «рукаве».
  2. Допустимо наличие вмятины глубиною до 0,25 мм. Ограничение по количеству – не больше двух на погонный метр и не более 10% дефектных изделий на одну партию поставки.
  3. Отсутствие заусенец на торцах труб. Нормированная косина реза для экземпляров диаметром до 20 мм – 2 мм, для изделий сечением 20-170 мм – 3-5 мм соответственно, для трубной арматуры диаметром от 170 мм допустима косина в 7 мм.
  4. Для бухт и мягких труб овальность не лимитирована.

Каждая бухта или партия трубных отрезов должна сопровождаться упаковочным листом и информационным ярлыком.

Расшифровка обозначений трубной продукции

Базовые характеристики сгруппированы в маркировке труб.

Условные показатели прописываются по четко обозначенной схеме:

  1. Технология изготовления: Д – холоднодеформированная, Г – прессовка.
  2. Геометрия поперечного среза: КР – круглая форма.
  3. Показатель точности производства: Н – в пределах нормы, П – повышенная точность относительно диаметра/толщины стенки, И – высокая точность по диаметру, К – максимальная точность по стенке.
  4. Тип материала по пластичности. Кроме обозначенных аббревиатур М/П/Т (мягкая/полутвердая/твердая труба) применяются следующие маркировки изделий: Л – мягкие с высокой эластичностью, Ф – полутвердые повышенной прочности, Ч – твердые высокой прочности.
  5. Размеры – значение наружного диаметра/толщины стенки.
  6. Длина: НД и МД – немерный и мерный трубопровод соответственно, КД – прокат кратный мерному, БТ – поставка в бухтах.
  7. Марка металла, определяющая состав сплава.
  8. Особые условия: Б – высокая точность по длине, О – точность по кривизне, Р – регламентированная норма на растяжение, Н – подтвержденная твердость по Виккерсу, БУ и БС – упорядоченная и спиральная намотка бухты соответственно.

Вместо отсутствующих данных ставится обозначение «Х».

Сфера применения и ограничения использования

Трубы медного проката задействованы в разных коммуникационных системах бытового и промышленного назначения.

Водопровод и отопительная сеть

Традиционно используются при обустройстве водоснабжения различной целевой направленности. Характеристики меди и обширная линейка трубного проката позволяют обустраивать магистрали разной мощности и метража.

В отопительной сети достигается двойной эффект. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Но этих эффекты достигаются только при правильной сборке трубопровода.

Детальнее о разновидностях медных труб для отопления и особенностях их монтажа мы писали в следующей статье.

Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».

Газопровод и топливная система

Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.

Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.

Нюансы и ограничения применения:

  1. Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
  2. Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
  3. На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1,42-3,42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
  4. Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.

Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.

Кроме пайки в соединении медных труб используются технологии компрессии и обжима:

Медные трубы больших диаметров соединяют преимущественно фланцами и закрученными в них болтами, допускается пайка в раструб, компрессионные методы используют крайне редко.


Использованные источники

  1. ogodom.ru/truba-mednaja-ves-razmery-teplootdacha-primenenie.html
  2. aniko-gas.ru/sistemy-otopleniya/mednoe-otoplenie.html
  3. progress-metall.ru/osnovnoe-primenenie-mednyx-trub/
  4. sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/vodoprovodnye-mednye-truby.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.