Сшитый полиэтилен для теплого пола: как обустроить теплый пол из сшитого полиэтилена


Для системы жидкостного напольного отопления рекомендуют использовать оцинкованные и медные трубы. Они хорошо выдерживают давление и высокие температуры теплоносителя, удерживают гидроудар. Из пластиковых труб выбирают изделия из сшитого полиэтилена.

Труба для тёплого пола из сшитого полиэтилена

Материал надёжный, лёгкий, монтаж проводится за несколько часов. Что представляет собой сшитый полиэтилен? Как выполняют укладку магистрали для тёплого пола?

Характеристика материала

Изделия из сшитого полиэтилена обозначают ПЕх. Литеры «ПЕ» указывают на то, что изделие выполнено из полиэтилена. Буква «х» говорит, что материал является сшитым. Сырьём для ПЕх является обычный полиэтилен, который имеет продольную молекулярную структуру. Молекулы имеют крупный размер и множество свободных ответвлений, поэтому материал мягкий, неустойчивый к механическим воздействиям, к высокой температуре.


Сшивкой называют преобразование исходного сырья под действием высокой температуры или давления, в результате которого получается новый полимер. Он имеет сетчатую продольную и поперечную структуру. Она обуславливается наличием цепочек из атомов водорода, которые объединяют молекулы в трёхмерную сетку.

Материал из сшитого полиэтилена отличается прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям. Его используют при изготовлении изделий для химической, фармакологической, строительной промышленности. Его востребованность объясняется уникальными характеристиками:

  • повышенная плотность и прочность, но данные особенности не мешают быть ПЕх эластичным; трубы для тёплого пола из сшитого полиэтилена выдерживают давление более 10 бар; нормальное давление теплоносителя в магистрали 4 бар; материал хорошо выдерживает резкие перепады давления, не деформируется при гидроударе;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • ПЕх выдерживает высокую температуру; становится мягким при 150 0С, плавится при 200 0С; в жидкостной системе напольного обогрева температура теплоносителя 80-90 0С; магистраль из сшитого полиэтилена не деформируется, на поверхности магистрали не образуются трещины; для парового отопления изделия из ПЕх не используют; пар нагнетается в систему под высоким давлением, имеет температуру до 150 0С;
  • материал не вступает в реакцию с химическими веществами теплоносителя, если это пропиленгликоль или антифриз, не разрушается под действием строительных растворов;

  • на поверхности изделий не образуется плесень и грибок, что говорит об устойчивости к биологической флоре;
  • ПЕх не окисляется; на стенках труб не образуется ржавчина;
  • модифицированный полиэтилен обладает «памятью формы»; при расширении или сжатии изделие всегда стремится принять исходную форму; данную характеристику используют при монтаже водопровода; при соединении участков магистрали не образуется швов.

Труба для тёплого пола из сшитого полиэтилена

При нагревании изделий из ПЕ до 150 0С, они могут менять форму и долго удерживать её после охлаждения материала. При повторном нагревании изделия возвращаются в первоначальное состояние. Если по каким-то причинам труба перегрелась и деформировалась, то её нагревают до высокой температуры. Охлаждение производят естественным путём. Изделие примет свою первоначальную форму. Материал не изменит свои характеристики.

К недостаткам изделий из сшитого полиэтилена относят неустойчивость к воздействию УФ-лучей. Чтобы избежать разрушения материала, трубы обрабатывают красителем. Не рекомендуют располагать изделия под прямыми солнечными лучами.

Методы получения ПЕХ


Полиэтилен для труб, предназначенных для жидкостной магистрали напольного обогрева, производят пероксидным методом. Сырьё разогревают до 200 0С, добавляют в смесь перекись водорода. В результате реакции получается равномерная сшивка; связываются более 85% молекул полимера. Процесс производства занимает долгое время. Изделия дорогие, но обладают хорошими характеристиками. Обозначают материал ПЕх-а.

Удешевляет стоимость изделий силановый метод производства ПЕх. Вместо перекиси водорода в смесь добавляют силан, воду и катализатор. Сшивка молекул до 65%. Обозначают полиэтилен ПЕх-в. Он более твёрдый, менее эластичный, при сильном нагревании выделяет силан. Для системы отопления его не используют.

Сшивку производят радиационным методом. Сырьё прогоняют через ускоритель электронов. В результате реакции однородные атомы образуют новые связи. Сшивка составляет 60%. Материал обозначают ПЕх-с. Изделия используют для холодных водопроводов.


Как провести соединение труб?

Сшитый полиэтилен обладает «памятью формы». Данную характеристику используют для соединения отдельных участков трубопровода. Соединительными элементами являются фитинги. Их изготавливают из термостойкого пластика. Можно использовать латунные и бронзовые изделия. В качестве инструментов необходимо приготовить расширитель с насадками определённого диаметра и прессовочные клещи.

  • Труба для тёплого пола из сшитого полиэтилена может быть диаметром 16, 20, 25 мм. Толщина стенки 2 мм. Чтобы выровнять края, отрезают часть изделия обычным монтажным ножом или секатором.
  • На один участок трубы надевают обжимное кольцо. Оно должно свободно держаться на поверхности.
  • К расширителю подбирают насадку, которая соответствует диаметру изделия.
  • Вставляют насадку в трубу и поворачивают на 1200. Удерживают инструмент и трубу в таком положении 1 мин. Происходит расширение края изделия.
  • По истечении времени расширитель убирают и в расширенное пространство вставляют фитинг.
  • Выжидают 1 мин. Материал за это время примет первоначальную форму, надёжно удерживая соединительный элемент.
  • Для большей надёжности на фитинг напрессовывают кольцо, которое находится на поверхности трубы.
  • Для прессовки используют клещи. Инструментом захватывают кольцо и фитинг и соединяют их между собой.

Процесс соединения необходимо тщательно продумать; фитинги выбирают заранее. Разъединить узел, чтобы поменять элемент, невозможно. Его можно только вырезать. Шов герметичный. Никаких дополнительных уплотнителей не используют. Для укладки магистрали тёплого пола приобретают бухты с определённым метражом труб. Соединение проводят, если контура недостаточно для оборудования системы отопления.


Труба для тёплого пола из сшитого полиэтилена

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола

1. Достоинства

  • Повышенная устойчивость к значительным перепадам давления и температуры. Гидравлические удары по причине завоздушнивания контура, закипание теплоносителя и ряд других возможных нештатных ситуаций не приведут к протечкам в системе теплого пола.
  • Простота монтажа контура, что обеспечивается хорошей податливостью труб из сшитого полиэтилена на изгиб. Им не грозит излом даже при многократных деформациях.
  • Механическая прочность, в том числе, и на разрыв. Это гарантирует, что при временной остановке котла в системе не появятся протечки даже в случае ее значительного промерзания. Сшитый полиэтилен не утрачивает своих свойств при снижении температуры до -50. Хотя для теплого пола это вряд ли имеет значение, так как в жилом доме это в принципе невозможно.

  • Температурные пределы (0С): плавление сшитого полиэтилена – от +150 и выше, а непосредственное возгорание возможно лишь при +400, не менее. Для теплого пола вполне достаточно, так как вода в контуре по определению не закипает. В случае нештатной ситуации (например, резкое падение давления по причине протечки) автоматика котла сразу же даст команду на его отключение.
  • Еще один плюс – «структурная память». Трубы PEX полностью восстанавливают свою форму после деформации (например, продавливания при неаккуратном обращении или нарушении правил транспортировки, хранения).
  • Инертность по отношению к агрессивным химическим соединениям, неподверженность коррозийным процессам.
  • Многослойность структуры обеспечивает снижение уровня шумов в контуре теплого пола.
  • Небольшой вес. Следовательно, система теплого пола из таких труб не создает сколь-нибудь значимой нагрузки на перекрытие.
  • Изделия из сшитого полиэтилена легко транспортировать, учитывая компактность бухты и ее малый вес. Например, в багажном отделении личного авто.

Изделия из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен: особенности и преимущества


Сшитый полиэтилен – вариант обычного этилена, усиленный путем химического, физического или комплексного воздействия. Благодаря этой процедуре кроме характерных продольных связей в структуре полимера появляются поперечные соединения.

В итоге производственных манипуляций полиэтиленовые изделия получают стабильность размеров, приобретают повышенную прочность к деформированию, воздействию высокой температуры. Процесс обработки с введением в состав полимера органических соединений называется «сшивкой».

В зависимости от технологии выполняют его либо перед, либо после экструдирования. Длинные трубы в бобинах из сшитого полиэтилена используются для обустройства систем отопления из-за своей высокой герметичности – риск возникновения протечек сводится к нулю.

Технические характеристики линейных изделий из сшитого полиэтилена:

  • внешний диаметр 10-200 мм;
  • толщина стенки 2-5 мм;
  • средний удельный вес 110 г/пог.м;
  • плотность 940 кг/м3;
  • размягчение при температуре более +100º С, плавление +200ºС, горение +400ºС;
  • среднее рабочее давление 6 МПа;
  • средняя теплопроводность – 0,4 Вт/мК.

Учитывая, что максимальная температура теплоносителя составляет +90º С, а давление не превышает 4 бар, можно сделать вывод, что трубы такого типа отлично подходят для монтажа водяного теплого пола.

В сравнении со стальными гофрированными или медными трубами, также нередко используемыми для теплого пола, эти изделия имеют следующие преимущества:


  1. Устойчивость к коррозионным процессам. Материал не подвержен коррозии, воздействию агрессивных сред, не деформируется при повышенной кислотности, щелочности, а также при контакте с органическими веществами.
  2. Отличные прочностные характеристики. Устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, стойкость к разрыву, сгибанию, растягиванию и пр. Трубы без повреждений переносят воздействие низких и высоких значений температуры.
  3. Стабильная пропускная способность.  На стенках трубопровода не откладывается осадок, сокращающий внутренний диаметр труб.
  4. Эластичность. Гибкие трубы не разрываются при сгибании под любым радиусом.
  5. Экологическая безопасность. При нагревании изделия не выделяют токсины.

При правильном монтаже и соблюдении рекомендованного терморежима полиэтиленовый теплый пол прослужит не менее 50 лет. Полностью затраты на создание системы окупаются за 1-2 года.

Монтаж теплого пола по шагам

Технология устройства заключается в поэтапном создании слоев, укладываемых в строгой последовательности. Общая толщина системы составит 10-20 см в зависимости от характеристик стяжки, используемого утеплителя и армирования.

Стандартный процесс устройства водяного пола из полиэтиленовых труб включает ряд этапов:

Подготовительные работы перед сооружением

Следует иметь в виду, что средняя нагрузка, создаваемая “пирогом теплого пола” на основание из бетона, составляет 300-350 кг/м2. Поэтому перекрытия должны быть рассчитаны на такой вес.

При устройстве подогреваемого пола с использованием труб, изготовленных из сшитого полиэтилена, требуется выполнить следующие этапы работ:


  1. Выбор труб. Расчет протяженности контура. Составление схемы укладки.
  2. Подготовка основания. Укладка гидроизоляции и утепления.
  3. Монтаж контуров труб. Гидравлические испытания.
  4. Заливка стяжки и финишная укладка выбранного напольного покрытия.
  5. Ввод системы в эксплуатацию.

При покупке коллекторов лучше отдать предпочтение устройствам с балансировочными клапанами и расходомерными приборами, которые в будущем упростят настройку системы, а в случае возникновения неисправности помогут быстро определить проблемный контур.

Для сооружения водяного пола с подогревом потребуется следующее:

  • водонагревательный котел для подогрева теплоносителя;
  • расширительный бак;
  • циркуляционная помпа для принудительного движения теплоносителя;
  • сантехническая фурнитура: фитинги, шаровые клапаны;
  • бобина труб из сшитого полиэтилена;
  • крепежные элементы для плит утеплителя и ПЭ-труб;
  • распределительный коллекторный узел;
  • демпферная лента;
  • утеплитель и армирующая сетка;
  • раствор для стяжки или смесь «сухая стяжка».

Все материалы следует подготовить заранее, чтобы в процессе обустройства теплого пола не отвлекаться на хождение по магазинам и на докупку недостающих комплектующих.

Выбор и создание схемы укладки труб

Для жилых помещений используются три схемы укладки: «змейка», «ракушка» или «улитка» и «сдвоенная спираль». Спиральная «улитка» – самый простой вариант, обеспечивающий однородное распределение тепловой энергии. По указанной схеме чаще всего сооружают водяные теплые полы, т.к. все углы в ней по 90º.

Укладка по схеме «змейка» несколько сложнее, потому что связан с поворотами по 180º.  Но он отлично подходит для устройства системы из сшитого полиэтилена, потому что трубы из этого материала свободно гнутся, в петлях практически не снижается пропускная способность.

Выбор схемы укладки полностью зависит от характеристик помещения. Если речь идет об обустройстве крупногабаритных площадей, укладка производится по схеме «сдвоенная спираль». Она же употребляется, если запланировано выделение зон по интенсивности отопления, например в холле, перед входной группой или перед объемной террасой.

Для простой спиральной и змеевидной схем оптимальной протяженностью контура будет 60-80 м. Для помещений, где длина намного больше ширины допустима протяженность контура 100-120 м, но при условии, что используются трубы большего диаметра.

Расстояние между трубами (шаг) составляет 10-35 см. Чем шире шаг, тем меньше тепла будет поступать от пола.

В пиковых точках, где наблюдаются самые максимальные потери тепла, ширина шага должна быть минимальной, например, возле входной двери она должна составлять 10-15 см, увеличиваясь при приближении к центру комнаты. Расстояние труб от стен по периметру – 30-45 см.

Подробно схемы и варианты укладки трубопровода теплого водяного пола описаны в статье, с которой мы рекомендуем ознакомиться.

Выбор и расчет количества труб

При выборе труб из сшитого ПЭ предстоит решить, какого диаметра изделия лучше приобрести. Как показывает практика, оптимальным вариантом для устройства теплого пола в собственном доме или квартире, расположенной в первом этаже, будет труба 16 мм.

Для помещений, длина которых в несколько раз превосходит ширину можно использовать трубы 20 или 25 мм. Толщина стенки подойдет стандартная – 2 мм.

Для расчета необходимого количества полиэтиленовых труб можно применить формулу:

D=S / M × k

Где:

  • D – расчетная длина трубы;
  • S – площадь обогреваемого пола;
  • М – выбранный по схеме средний шаг;
  • k – коэффициент запаса (для помещений до 30 м2 составляет 1,1, больше 30 м2 – 1,4).

Следует помнить, что максимальная длина трубы из сшитого полиэтилена зависит от диаметра – чем больше диаметр, тем длиннее может быть труба-теплоноситель. Для изделий диаметром 16 мм – до 90 м, 20 мм – 120 м, 25 мм – 150 м.

О том, как выполнить полный расчет водяного теплого пола, включая определение теплопотерь и мощности циркуляционного оборудования, вы узнаете из рекомендованной нами статьи.

Для сборки водяного греющего пола лучше купить продукцию от производителей с репутацией и торговым именем, заслуживающим уважения:

Все производители в дополнение к трубам выпускают арматуру и фитинги, для достижения максимально высокого качества сборки рекомендовано покупать все комплектующие одной марки.

Подготовка основания под трубы

Когда расчеты нужного количества труб завершены, можно переходить к подготовке основания для контура водяного теплого пола.

Этот этап включает следующие рабочие процессы:

  • удаление старого напольного покрытия и старой стяжки;
  • укладка изоляционного слоя;
  • монтаж утеплителя;
  • укладка армирующей сетки;
  • наклейка демпферной ленты.

Сначала необходимо выровнять основание так, чтобы перепады составляли не более 5 градусов (проверяем строительным уровнем). Для выравнивания можно использовать песчаную смесь с последующей утрамбовкой или самонивелирующиеся составы. Выровненное основание убирается от пыли и мусора.

Затем предстоит укладка гидроизоляционного слоя. Самый простой вид – полиэтиленовая пленка.

При наличии финансовых возможностей лучше использовать качественную российскую или европейскую гидроизоляцию в виде полимерной мембраны. Она не только надежно защищает пол от влаги, но и позволяет системе теплый пол «дышать».

За гидроизоляцией наступает черед теплоизоляционной подложки, в качестве которой можно использовать экструдированный пенополистирол. Это наиболее дешевый и эффективный способ снижения теплопотерь.

Из новых утеплителей самым экологичным считается пробковый теплоизолятор, но его стоимость в десятки раз выше, чем у самого дорого пенополистерола. Плиты утеплителя толщиной 5 см крепятся к деревянным направляющим рейкам при помощи дюбель-гвоздей. Между собой плиты скрепляются клеем и специальными скобами.

Что касается армирующей сетки, то при использовании пенополистирольных плит в ее укладке необходимости нет – трубопровод укладываются прямо на утеплитель. Использование сетки оправдано в том случае, если поверх утеплителя стелют еще один слой гидроизоляции.

Если нет желания переплачивать за утеплитель, то нужно иметь в виду, что в продаже имеются специальные утеплительные блоки для монтажа теплого пола, в которых предусмотрены каналы для труб. Такие блоки существенно удорожают создание теплого пола, но использовать их очень удобно.

После слоя сетки пора наклеивать компенсирующую демпферную ленту. Это делается просто – по периметру помещения наклеивается пенолексная лента, которая компенсирует расширение будущей бетонной стяжки. Вместо демпферной ленты можно использовать ровные куски пенополистерола.

После подготовки основания монтируется отопительный котел и коллекторный распределительный узел. Котел подключается к системе водоснабжения и питания (газ или электричество).

Информацию о выборе теплоизоляционных матов, применяемых в устройстве водяных теплых полов, детально передает следующая статья, которую мы советуем прочесть перед планированием укладки.

Монтаж полиэтиленовых труб

Укладка теплого пола осуществляется контурами по выбранной заранее схеме. Контур – замкнутое кольцо трубы, которое по возвращении к коллектору подключается к нему при помощи фитинга.

Для небольших помещений устраивают 1-3 контура. Для упрощения монтажа рекомендуется на плиты пенополистерола нанести примерную разметку. При наличии разметки вам будет проще укладывать полиэтиленовые трубы и проверять размер шага.

Перед стартом монтажа трубопровода теплого пола также необходимо решить, как будет производиться соединение труб и каким образом будут полиэтиленовые трубы крепиться к утеплителю.

Дело в том, что стыковочные соединения труб могут осуществляться:

  • сваркой;
  • обжимными фитингами;
  • прессовочными фитингами.

Последний вариант самый простой в исполнении и надежный. Для соединения труб необходимо установить подвижную муфту, а затем расширителем аккуратно увеличить внутренний диаметр трубы до требуемого размера.

Чтобы соединить полиэтиленовый змеевик греющего пола с помощью пресс-фитингов, нужно запастись инструментом. Для разовой сборки его лучше взять в аренду, если планируется большой объем, желательно купить:

Перед сооружением системы новичку в сантехнической сфере надо потренироваться:

До упора закрепить штуцер и поверх трубы на него надвинуть гильзу. Прессовочное соединение выдерживает продолжительное воздействие высоких температур и давления до 10 МПа.

Что касается способа крепления полиэтиленовых труб к утеплителю, то это актуально, если используется обычный пенополистирол.

Существует несколько вариантов крепления:

  • стягивающие хомуты из полиэтилена;
  • проволока из стали;
  • фиксаторы, закрепляющиеся степлером;
  • фиксирующие траки.

Самый простой и экономичный способ крепления – хомутами. Расход составляет 2 шт на 1-1,5 м.

Существует 10 правил монтажа сшитого полиэтилена для теплого пола:

  1. При укладке изгибов не допускаются резкие заломы материала.
  2. Монтажные работы проводятся при температуре не ниже +18 С.
  3. После занесения трубы с холода необходимо подождать пока она нагреется до комнатной температуры.
  4. Максимальный радиус разворота для труб диаметром 16 мм должен составлять 10-12 см.
  5. В процессе укладки не желательно изменять выбранную схему расположения теплоносителя.
  6. Обрезка лишней длины должна осуществляться непосредственно перед ее подключением к распределительному коллектору.
  7. Нельзя наступать, ставить тяжелые вещи, класть инструмент на трубы.
  8. Для передвижения по уложенным трубам (если это необходимо) рекомендуется использовать большие листы фанеры для снижения нагрузки на теплоноситель.
  9. Для повышения показателя теплосохранения выходящие из под пола трубы в месте подключения к узлу коллектора можно усилить теплоизоляцией.
  10. Трубы должны лежать ровно, без перекрута и лишнего натяжения.

После укладки контура труба возвращается к коллектору и подключается при помощи подобранного по размеру фитинга. После этого осуществляется испытание системы, цель которого – обнаружение дефектов перед тем, как система будет скрыта под стяжкой.

Для проведения испытаний понадобиться бытовой компрессор, который может давать давлением в 4-6 бар. Теплоноситель при помощи компрессора подается в трубы и оставляется на 6-12 часов. При отстреле крепящих хомутов их необходимо наложить повторно на 5 см ниже прежнего места крепления.

Правила устройства стяжки

Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.

Для устройства стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.

В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:

  • помещение имеет площадь более 33 м2;
  • длина комнаты более 10 м;
  • помещение имеет сложную конфигурацию.

Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.

Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.

Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.

Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

Ввод системы в эксплуатацию

После окончательного затвердевания залитой стяжки можно подавать в систему теплоноситель, температура которого должна быть не выше +26ºС.

Алгоритм ввода в эксплуатацию системы теплый пол, выполненной из сшитого полиэтилена, следующий:

  • коллектор подключаем к подающему и обратному трубопроводу;
  • все контуры одновременно открываем при помощи кранов на коллекторах;
  • клапаны отводчиков воздуха устанавливаем в положении “открыто”;
  • запускаем циркуляционный насос;
  • выставляем температуру +25-26º С;
  • давление в системе поднимаем до рабочего 1 бар;
  • закрываем кранами все контуры кроме самого длинного;
  • записываем все положения расходомеров и балансиров;
  • открываем следующий по длине контур и при помощи крана выравниваем давлением по первому контуру.

Таким способом подключаем и балансируем все контуры теплого пола. Оценить работоспособность подогрева можно только после 2-3 месяцев эксплуатации.

С особенностями и правилами устройства напольного обогрева по деревянному основанию ознакомит статья, детально описывающая правила проектирования и сооружения системы.

Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.

А вам приходилось укладывать полиэтиленовые трубы при устройстве теплого пола? Возможно, вам известны технологические нюансы, не отмеченные в статье? Пишите, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото по теме в расположенном ниже блоке.

Система «теплый пол»

Установка теплого пола дает возможность сэкономить на приобретении дополнительных отопительных приборов. Для функционирования системы требуется температура теплоносителя намного ниже, чем для обычного отопления – 33–55 градусов. Показатель зависит от применяемых труб, предназначения помещения, высоты стяжки.

Трубы – главная деталь водяных полов, от правильного выбора которых зависит функциональность. Помимо них, в систему отопления входят:

  • теплоизоляционный материал;
  • крепежи элементов контура;
  • гидроизоляция;

Сшитый полиэтилен для теплого пола: как обустроить теплый пол из сшитого полиэтилена
Коллектор — важный элемент системы

  • коллектор;
  • теплопроводящий материал.

Обогревание происходит за счет отдачи теплоносителем тепла окружающему пространству. Укладка такой системы проводится с учетом рекомендаций нормативных документов.

Внимание! Расчет длины контура, расстояний меж ними проводится с учетом площади помещения, вида утеплительного материала, мощности нагревательного оборудования, материала пола.

При обустройстве теплого пола следует исключить максимальный нагрев в отдельных местах поверхности, обеспечить равномерное нагревание.

Схемы подключения водяного теплого пола

Схема с трехходовым смесительным клапаном

Вместо смесительного насоса можно установить трехходовой смеситель (смесительный клапан), который выполняет ту же задачу, только без насоса (применяется, если циркуляция хорошая, не требующая дополнительного насоса). Трехходовой смеситель устанавливается там же, где и насосно-смесительный узел – на выходе из коллектора обратки.

С одной стороны коллекторы подключены к трубам от котла. С другой стороны на каждом коллекторе нужно установить разветвитель. С верхней стороны разветвителя подключается воздухоотводчик. Воздухоотводчик, как понятно из названия, нужен для отвода случайных пузырьков воздуха. С нижней стороны разветвителя устанавливается сливной кран. Сливной кран нужен для слива воды при ремонте.

В принципе, все вышеописанные дополнительные элементы можно найти в комплекте с коллекторами. Лучше один раз заплатить дороже, но спокойно подключить готовую нормально функционирующую систему коллекторов, чем подбирать все элементы по отдельности. Тем более что по отдельности они стоят еще дороже.

Схема с циркулярным насосом

Если вам не требуется смеситель, но напор воды не очень сильный, можно просто установить циркулярный насос (желательно с термостатом для удобства регулировки температуры). Если вы подключаетесь к центральной системе отопления, то насос нужно устанавливать на обратке. Почему именно на обратке? Потому что если установить на подаче, то насос будет забирать лишнюю жидкость из центральной системы отопления, и тогда в радиаторах будет меньше тепла. Хотя, если вам нужно именно это, тогда ничего страшного.

Когда вся коллекторная система смонтирована и подключена к трубам от котла и к водяному теплому полу, остается проверить ее работоспособность. Проверка должна проводиться несколько часов, чтобы вы смогли убедиться в герметичности трубной системы, а также в максимальной температуре нагрева.

Конструкция сшитой трубы

В большинстве случаев сшитые трубы обладают сложной конструкцией. Для увеличения показателей прочности трубопровода, снижения способности расширяться их покрывают армированным слоем, это:

  1. Фольга из алюминия.
  2. Перфорированный алюминий.;
  3. Полипропилен.
  4. Лист из алюминия.

Армированный слой (например, полипропилен) нивелирует перепады давления при применении изделия для отопления. Предусмотрено армирование на верхней стороне, на разной глубине изделия. При сшивке труб убирают слой армирования на 10 мм. Изделия, применяемые для обогреваемых полов, почти не армируют. Их называют «чистыми».

Помимо армирования, производитель все детали сшитого полиэтилена покрывает слоем, который имеет название «диффузный барьер». Это связано с тем, что молекулы кислорода способны проникать внутрь сшитого полиэтилена и медленно его разрушать. Поэтому кислородный защитный барьер обязателен – его делают снаружи или внутри.

Заполнение пространства полов с уложенной системой обогрева из сшитого полиэтилена

Заполнение основания тёплого пола выполняют двумя способами:

  • бетонная стяжка;
  • сухие полы.

Бетонная стяжка

Сшитый полиэтилен для теплого пола: монтаж труб

Достаточно стяжки в 50 мм

Минимальная толщина стяжки должна составлять 50 мм. Минимальная высота бетона над трубами в 30 мм обеспечит максимальную степень обогрева пола.

Чтобы пол быстро нагревался, а также эффективно остывал, толщина стяжки не должна превышать 70 мм.

Надо учитывать то обстоятельство, что неумеренная толщина стяжки может вызвать угрожающую нагрузку на конструкции перекрытия.

1 м 2 стяжки при толщине покрытия 50 мм весит 125 кг.

Сшитый полиэтилен для теплого пола: монтаж труб

Устройство труб из сшитого полиэтилена

Ещё одна немаловажная деталь монтажа тёплых водяных полов заключается в том, что перед устройством стяжки по периметру помещения на стены приклеивают демпферную ленту. Полоса толщиной от 6 до 30 мм обеспечивает плотное заполнение зазора между стенами и стяжкой.

Клейкая лента по своему размеру должна превышать высоту слоя стяжки. Демпферная прослойка компенсирует увеличение площади нагретого бетона. Подробнее об устройстве пола смотрите в этом видео:

Если площадь пола превышает 30 м2, то бетонное основание разделяют на несколько участков, разграниченных деформационными швами шириной 10 мм.

Сухие полы

Сшитый полиэтилен для теплого пола: монтаж труб

Устройство сухого заполнения тёплых полов из сшитого полиэтилена в случае возникновения аварийной протечки трубопроводов позволит избежать трудоёмких работ по разборке пола.

Керамзитовый песок легко можно убрать. После ремонта труб просушенную керамзитовую крошку возвращают на своё место, поэтому свой тёплый пол лучше всего делать из сухой засыпки.

Если вы не обладаете опытом в самостоятельном монтаже тёплого водяного пола, то рекомендуется предоставить данную работу специалистам.

Почему стоит выбрать полиэтиленовую трубу?

Для системы тёплого пола следует выбрать трубы, которые будут соответствовать главным характеристикам, это:

  • Продолжительный срок службы.
  • Устойчивость к химическим коррозийным процессам.
  • Стойкость к повреждениям.
  • Экологическая безопасность для природы и человека.
  • Минимальный показатель расширения.
  • Пластичность.
  • Хороший показатель теплоотдачи.

Данным требованиям соответствует ряд материалов, которые используют в трубопрокате. Для конструкции теплых полов применяют изделия из стали, полимеров, меди, металлопластика. Какой выбрать тип изделий для теплого пола – помогут характеристики каждого вида.

Медные изделия применяются для отопительных систем для пола давно. Они себя зарекомендовали с положительной стороны, но их стоимость довольно высокая. Помимо этого, все медные детали покрываются слоем полимера и укладываются в стяжку из бетона.

Гофрированная сталь также имеет свои преимущества: монтаж простой, характеристики такие, как у медных изделий. Однако их стоимость, так же, как и медных, высокая.

Изделия из металлопластика считаются хорошим материалом для укладки контуров отопительной системы теплых полов. Проблема в том, что соединительная резьба покрывается накипью и приводит к протечкам. Укладка системы сложная, требует внимательности, чтоб не повредить трубы во время монтажа.

Сшитый полиэтилен для теплого пола: как обустроить теплый пол из сшитого полиэтилена
Металлопластик, изделия из сшитого полиэтилена

Полимерные трубы (полипропиленовые) считаются оптимальным материалом для отопления пола. Характеристики материала максимально совпадают, стоимость невысокая. Рех отлично переносит замораживание, не лопается, имеет температуру горения 400 градусов. Полиэтиленовая труба для теплого пола имеет единственное неудобство – непросто придать ей форму во время укладки из-за слабой гибкости.

Внимание! Для большого количества изгибов в небольшом помещении практичней использовать металлопластиковые трубы, а для всех остальных случаев – трубы сшитого полиэтилена.


Использованные источники

  1. otoplenieblog.ru/oborudovanie/teplyj-pol/kak-ukladyvayutsya-truby-dlya-tyoplogo-pola-iz-sshitogo-polietilena.html
  2. alfatep.ru/article/teplyy_pol/truby-iz-sshitogo-polietilena-dlya-teplogo-pola/
  3. sovet-ingenera.com/otoplenie/teply-pol/sshityj-polietilen-dlya-teplogo-pola.html
  4. teplores.ru/ustrojstva-i-pribory/montazh-teplogo-pola-metalloplastikovoj-truboj-2.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.