Отопление в частном доме из полипропиленовых труб


Системы отопления в частных домах, многоквартирных зданиях и на других объектах в большинстве случаев создаются при использовании радиаторов нового типа. Они составная часть теплового контура, который все чаще монтируется из полимерной трубной продукции.

Эффективность и надежность работы современной обогревающей сети будет обеспечена только при правильном подключении радиаторов отопления к полипропиленовым трубам. Для этого полезно знать особенности монтажа. Разобраться в видах батарей и обвязки.

Важность радиаторов в системе отопления

В квартирах многоэтажных зданий не монтируется водяной обогрев под полом. Это обусловлено вероятностью возможного затопления жильцов на нижних этажах при нарушении герметичности системы и необходимостью увеличения толщины перекрытий. Поэтому для нагрева помещений проводится монтаж традиционных батарей отопления.

пустая комната после ремонта
Радиаторы отопления в квартире

Тепло от нагретой воды передается воздуху в комнате именно через радиаторы. На теплопередачу влияет температура теплоносителя, площадь и материал отопительного прибора.


Модели в новом исполнении отличаются улучшеной конструкцией. Это позволяет их использовать независимо от схемы разводки отопительной сети. Подключение приборов осуществляется через входные и выходные патрубки.

Современные образцы также дополнительно оснащаются отводами воздуха, позволяющими устранять воздушные пробки в системе. Для этого нужно открыть пусковой клапан на самой верхней батареи.

Доработанная конструкция радиаторов облегчает эксплуатацию и повышает эффективность теплового контура здания. Новые модели позволяют выбрать оптимальную схему подключения.

Виды современных радиаторов

Отопительные модели нового образца — это ситемы в эргономичном исполнении. Они различаются способом крепления, материалом и схемой подключения к тепловому контуру.

Производители выпускают следующие популярные виды батарей:

  • Трубчатые или секционные приборы из стали. Оба типа устройств характеризуются одинаковой теплопередачей. Трубчатые модели имеют более привлекательный вид и стоят больше.
  • Приборы из алюминия, отличающиеся лучшей теплопередачей. Используются в системах с нейтральным теплоносителем. Среда с повышенной щелочностью и кислотностью отрицательно влияет на устройства.
  • Биметаллические радиаторы, изготовленные одновременно из алюминия и стали. Они обладают всеми преимуществами первых двух видов батарей. Эти модели устойчивы перед частицами песка и щелочью. Поэтому их цена выше других устройств.

В частных домах выполняется монтаж любых радиаторов. В квартирах же чаще проводится установка биметаллических секционных батарей.

биметаллический радиатор

Ведь их приходится подключать к центральной отопительной сети, которая нередко перемещает теплоноситель с повышенной щелочностью.

Обвязка и подключения

При выборе варианта обвязки радиаторов учитывается:

  • максимально эффективное расположение батарей;
  • возможность снижения количества материалов;
  • существующий или создаваемый тип отопления на объекте (однотрубный или двухтрубный контур).

Рекомендуется прокладывать трубопроводы с минимальным числом поворотов. Это позволит уменьшить вероятность образования воздушных пробок и повысить устойчивость сети перед гидравлическими нагрузками.

1 и 2 трубная схемы отопления


При однотрубной системе выполняется поочередное подключение отопительных приборов. Лучшим вариантом является схема с байпасами на каждой батареи. Они представляют собой перемычки между подающей и отводящей трубой.

На таких участках обязательно устанавливается запорная арматура. Этот вариант позволяет проводить ремонт радиаторов без отключения всей сети.

При 2-х трубной системе подключение батарей выполняются параллельно или последовательно. Подача подводится к верхнему патрубку, а обратка подключается к нижнему коллектору радиатора.

Существует несколько популярных схем подключения батарей к тепловому ПП контуру:

  • Диагональный вариант, подразумевающий подвод нагретой воды к верхней части отопительного прибора, а ее отвод от нижнего патрубка с другой стороны. Это позволяет теплоносителю проходить все секции и равномерно нагревать батарею.
  • Боковой способ, при котором подключение подачи и возврата происходит с одной стороны радиатора. Патрубки с противоположного торца не используется для соединения радиатора с отопительным контуром.
  • Нижнее соединение, предполагающее подвод подающего и обратного трубопровода к нижним патрубкам батареи, но с разных торцов. Этот вариант часто применяется в коттеджах при однотрубной горизонтально расположенной системе, монтируемой по периметру здания.

При подключении радиаторов учитывается линейное расширение полипропилена во время нагрева. Поэтому при монтаже сети проводится установка кольцевых или П-образных компенсаторов, уменьшающих такой эффект.

Подключение радиаторов отопления полипропиленовыми трубами

При осуществлении соединения радиаторов отопления с полипропиленовыми трубами применяется специальные приспособления.

Арматура и фитинги

Устройства для отключения и регулирования теплопередачи:

  • Шаровые краны, устанавливаемые на подаче и возврате в близости от батарей. Их монтаж также выполняется на байпасе однотрубной системы. Этот тип арматуры в прямом и угловом исполнении позволяет только перекрыть трубопроводы. Устанавливать вентиль в промежуточное положение нельзя, так как это приведет к его разрушению.
  • Дроссели, позволяющие регулировать подачу нагретой воды и изменять вручную теплоотдачу отопительного прибора. Снижение температуры в помещении происходит примерно через 2 часа после прикрытия вентиля.
  • Термостаты — это дроссели с регулятором температуры. Они для автоматического регулирования подачи нагретой среды с учетом заданных параметров. С ними удается постоянно поддерживать температуру независимо от погоды на улице.

Чтобы соединить запорную арматуру с радиатором, применяются американки с резьбой, накидной гайкой и патрубком из полипропилена. Используются также в зависимости от схемы монтажа тройные муфты комбинированного типа.


радиатор отопления

Они имеют два конца под пайку и один отвод с резьбой. Еще применяются ПП тройники с одним уменьшенным отверстием.

Инструменты

Подключение теплоносителей выполняется при использовании специальных инструментов и расходных материалов:

  • специальный паяльник для соединения ПП деталей;
  • труборез;
  • набор ключей;
  • паста, лен или фум лента.

Порядок установки

Процесс подключение каждой батареи проводится последовательно:

  • устанавливается запорная арматура вместе с резьбовой частью американок;
  • ПП трубы для отопления нарезаются требуемой длины и закрепляются в штробах или на стене с зазором 20-30 мм от несущей конструкции;
  • батарея фиксируется на кронштейнах;
  • ПП фитинги и отрезки труб спаиваются между собой;
  • накидные гайки американок закручиваются сначала рукой, а потом дотягиваются без лишнего усилия с помощью ключа.

ПП трубы фиксируются в соответствии с проектным уклоном. На подводящих и отводящих трубопроводах должны отсутствовать предварительно напряженные участки.

Методы стыковки труб из полипропилена

Если стоит задача обустроить отопление пластиковыми трубами малого диаметра (до 63 мм), на практике способов соединения таких труб существует два:


  • раструбная сварка – в данном случае один предварительно расширенный конец трубы помещают в другой;
  • муфтовая сварка – здесь концы двух элементов соединяются между собой при помощи муфты.

В случае стыковки труб с большим диаметром (от 63 мм) прибегают к использованию стыковочной сварки. Этот метод монтажа не требует дополнительных соединяющих элементов, сохраняя отличную степень фиксации труб. Также можно применять и подходящие по размеру фитинги (муфтовая сварка). При наличии труб с диаметром 40 мм удобнее применять ручную сварку, а вот элементы большего размера принято состыковывать при помощи специального аппарата, который предварительно осуществляет центровку.

Непосредственно перед началом монтажа отопительной системы стоит еще раз тщательно продумать весь процесс сборки трубопровода. Это позволит избежать в момент работы нежелательных нюансов, которые влияют на итоговое качество сборки отопительной системы.

соединение полипропиленовых труб отопления

Здесь мы обозначим основные нюансы того, как следует производить соединение пластиковых труб отопления:


  • Оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд.
  • Рекомендуемая температура плавления полипропилена 270°С. Данного параметра можно добиться при помощи специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
  • Следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет изменяться в зависимости от места и времени года. Так, в период минусовых температур либо при монтаже отопительной конструкции вне помещения время нагревания трубы паяльника следует немного увеличить или поднять температуру для плавки полипропиленовых изделий.
  • В случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится.
  • Рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более.

Далее необходимо подробно рассмотреть, собственно, технологию пайки труб из полипропилена:

  1. После достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба).
  2. В момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки».
  3. По итогу нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и состыковываются между собой путем равномерного несильного надавливания на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Какие-либо вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
  4. Соединенные элементы следует удерживать на протяжении 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть ровным по всей длине соединения.

После полного остывания соединенные детали готовы к использованию.

соединение пластиковых труб отопления

Пути состыковки труб из металлопластика и PEX-труб

Металлопластиковые элементы и PEX-трубы зачастую состыковывают при помощи одного и того же метода. Здесь мы подробно опишем технологию монтажа теплопровода из вышеупомянутых материалов.

Соединение металлопластиковых труб проводится двумя способами:

  • с применением компрессионных фитингов;
  • с применением пресс-фитингов (опрессовка труб отопления).

Стыковка труб компрессионными фитингами

Данный вид фитингов более удобен в работе. Компрессионные фитинги могут быть использованы и для сборки систем водоснабжения холодного типа. Монтаж трубопровода, проводящего горячую воду, также осуществляется строителями при помощи упомянутых фитингов.

При сборке вышеназванных трубопроводов необходимость в специальном оборудовании для сшивания металлопластика и полипропилена отпадает. Для того чтобы соединить между собой части труб потребуются лишь пара гаечных ключей и ножницы-секатор.

Соединение элементов отопления производится согласно следующему алгоритму действий:


  1. Изначально на конец трубы со стороны стыковки помещается обжимная гайка.
  2. Далее за гайкой следует надеть кольцо разрезного типа, при этом край кольца необходимо разместить на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
  3. Затем труба насаживается до упора и закрепляется на штуцере фитинга. При этом снятие фаски с трубы не требуется.
  4. Обжимную гайку устанавливают посредством гаечных ключей.

соединение металлопластиковых труб отопления

При зажатии гайки прилагать излишние усилия не рекомендуется, так как высока вероятность прорезки трубы.

Стыковка труб с применением пресс-фитингов

Фитинги прессового типа для металлопластиковых труб, а также сшитого полипропилена дают возможность надежно соединять части отопительной системы. К сожалению, такая конструкция в дальнейшем не сможет быть разъединена. Для выполнения монтажа таким способом потребуется применение специального пресс-инструмента.

Для того чтобы соединить названные ранее элементы отопления при помощи фитингов, следует придерживаться следующей инструкции:


  1. На конец трубы необходимо надеть гильзу зажимного нарезного типа.
  2. Затем в трубу до упора помещается расширитель с нужным поперечным сечением.
  3. Рукоятки расширителя не спеша соединяют между собой и фиксируют в таком положении на непродолжительное время.
  4. Штуцер фитинга вставляется в трубу. Благодаря своему уникальному молекулярному составу, трубы подвергнуться усадке, что поможет плотно зафиксировать фитинг с трубой.
  5.  Трубу при помощи ручного или гидравлического пресса надежно запрессовывают на фитинге.

опрессовка труб отопления

Монтаж стальных труб

Трубы из стали можно состыковать между собой следующими методами:

  • резьбовым;
  • сварочным;
  • муфтовым;
  • фланцевым.

Соединение резьбовым методом

В данном случае резьбовое соединение труб отопления рекомендуется применять на тех местах теплопровода, где можно проконтролировать надежность стыковки труб для облегчения дальнейшего ремонта отопительной системы. В большинстве случаев на трубах резьба делается при помощи специальных инструментов, хотя ручной метод здесь также имеет место.

Для того чтобы осуществить данную процедуру изначально необходимо удалить крайнюю часть трубы, предусмотрев необходимый по длине припуск для резьбы. Затем посредством плашки нарезать резьбовое соединение. Операция осуществляется при помощи инструмента, зафиксированного на плашкодержателе.

резьбовое соединение труб отопления

Работа с вышеупомянутым приспособлением выглядит примерно таким образом:

  1. Труба закрепляется в тисках для предотвращения прокручивания.
  2. Плашка аккуратно надевается на наконечник трубы. При этом следует быть предельно внимательным, дабы не допустить перекоса в соединении.

Здесь также стоит перечислить и некоторые рекомендации:

  1. Для облегчения работы поверхность трубы обрабатывается автомобильным маслом.
  2. Если появилась необходимость в нарезке резьбы на участке трубы, близко размещенной по отношению к стене, то в данном случае придется прибегнуть к помощи плашкодержателей с храповым механизмом, которые позволят осуществить полный поворот инструмента по своей оси.
  3. В случае уплотнения соединений отдельных элементов отопительной системы применяется специальная подмотка для труб отопления сантехнического типа.
  4. Прежде чем закручивать соединение по резьбе, следует проверить стыковочные концы на наличие застрявших стружек и заусенцев.

подмотка для труб отопления

В случае заедания плашки требуется сделать пол-оборота инструментом назад, что позволит извлечь застрявшую в нем стружку.

Сварочное соединение отопительных труб из стали

При монтаже трубопровода стальные трубы чаще всего состыковывают при помощи электросварочного аппарата. В данном случае названный процесс предусматривает наличие металлических электродов, которые служат проводниками и выступают в качестве «присадки», соединяющей сварочный шов.

Для того чтобы получить сварочное соединение надлежащего качества посредством электросварки, достаточно придерживаться некоторых условий, которые мы перечислим далее:

  1. Перед самим сварочным процессом необходимо в обязательном порядке очистить от загрязнений, мусора и песка все детали трубопровода.
  2. При необходимости постараться привести в первоначальное положение деформированные концы элементов либо равномерно обрезать концы труб.
  3. В случае дуговой сварки, наружные и внутренние поверхности трубы на месте стыков следует зачистить на 10 мм в ширину.
  4. Каждый законченный слой перед наложением последующего следует очистить от шлаковых образований.

В большинстве случаев первичный сварочный слой создается путем наплавки ступенчатого характера. Далее идут сплошные слои. При стыковке элементов отопления делается разбивка на участки ступенчатой наплавки с последующим соединением через один полученных участков. После – оставшихся мест трубы.

как соединить трубы отопления

Нанесение первичного сварочного слоя требует особого внимания. В данном случае каждая кромка здесь должна быть полностью расплавлена. Если же был обнаружен брак, операцию рекомендуется провести повторно, предварительно вырубив испорченный участок.

Для наложения на первичный слой сварки последующих швов трубу следует равномерно и медленно поворачивать. Второй и третий слои рекомендуется начинать, смещаясь, каждый раз примерно на 15-30 мм от предыдущего. Последний шов должен получиться ровным и плавно переходящим во внешнее основание отопительного элемента.

Необходимо добавить, что толщина трубы определяет размер сварных слоев. Так, для сварки элементов, имеющих размер поперечного сечения до 6 мм, используется два слоя. Для трубы размером 6-12 мм – три слоя. Для элементов от 12 мм необходимо четыре слоя сварки.

Соединение с помощью муфты

Герметичное и надежное соединение стальных труб муфтовым методом производят при монтаже напорных и безнапорных трубопроводов. Соединение отдельных элементов между собой производится следующим образом:

  1. в местах, где будет закреплена муфта, предварительно наносятся метки при помощи маркера;
  2. на муфту и концы водопроводных элементов наносят герметик для труб отопления;
  3. внутри муфты фиксируется отмеченный конец трубы, затем противоположный участок трубы выравнивается по одной оси с первой и на него одевается муфта.

трубы и фитинги для отопления

Соединение труб из металла при помощи фланцев

Стыковка труб посредством фланцев – один из наиболее применяемых методов для монтажа отопления. Для этого требуется наличие специальных фитингов, иными славами фланцев, которые имеют резиновую прокладку. Стыковка осуществляется по следующему принципу:

  • на участке соединения конец трубы необходимо аккуратно обрезать, чтобы он был гладким и строго перпендикулярным. Наличие фаски на торце трубы необязательно;
  • на полученном срезе закрепляется фланец;
  • затем устанавливается резиновая прокладка, которая должна выступать за линию среза примерно на 10 см;
  • на прокладку снова надевается фланец, в свою очередь его соединяют с ответным фланцем, который предварительно был зафиксирован на противоположном элементе отопительной системы;
  • закручивая соединительные болты на фланцах, их настоятельно не рекомендуется перетягивать.

отопление пластиковыми трубами

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: разбираемся как работать с полипропиленом

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95°С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода,
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода,
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления,
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере. Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность,
  • прочность при ударах,
  • легкость,
  • устойчивость к коррозии,
  • долговечность,
  • герметичность соединений,
  • дешевизна,
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости,
  • сильное относительное удлинение при нагреве,
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Этап #1. Составление проекта

Прежде чем закупать материал для монтажа отопления и водопровода, необходимо определиться с их схемой разводки. Подсоединять батареи к отопительному контуру можно четырьмя основными способами:

  • проточным,
  • с нерегулируемым байпасом,
  • с вентилями,
  • с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта монтажа определяется обычно финансовыми возможностями хозяев квартиры, потому что запорная арматура стоит недешево.

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковую схему называют ещё последовательной. Она подразумевает проведение вдоль всех сантехнических приборов одной трубы, от которой с помощью тройника последовательно делаются отводы.

Коллекторная схема подразумевает установку на входе воды в дом коллектора в виде флейты. Он позволяет компактно сделать несколько отводов в разных направлениях.

Разводку можно делать внутри стен или в открытом виде. Первый вариант требует детальных расчетов, учитывающих удлинение труб при нагреве.

Этап #2. Подготовка инструментов

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специнструмента. Цена монтажного комплекта оборудования составляет от 100 до 200 долларов.

В такой набор должны входить:

  • электросварочный аппарат с подставкой,
  • ножницы-труборезы,
  • шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб,
  • калибратор и фаскосниматель для контроля и регулирования диаметра деталей,
  • насадки для разогрева спаиваемых элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап #3. Выбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных комбинациях, а также для подсоединения их к сантехническим приборам используются ПП фитинги. К ним относят,

  • переходники,
  • ниппельные отводы,
  • соединительные муфты,
  • муфты с резьбой,
  • тройники,
  • заглушки,
  • крестовины,
  • разъемные соединители,
  • шаровые краны,
  • хомуты.

Использованные источники

  1. trubametr.ru/material/pp/radiator
  2. vse-o-trubah.ru/soedinenie-trub-otopleniya.html
  3. trubyisantehnika.ru/монтаж-отопления-пластиковыми-труба.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.