Димоходи для котлів на твердому паливі


Дымоход — это один из наиважнейших элементов системы автономного отопления дома, без которого она не может корректно и безопасно функционировать. Он может быть устроен из металлических или керамических труб, или выложен из кирпича. Его основное предназначение отвода из котла газообразных отходов сгорания топлива, и недопущение проникновения их в помещения дома.

Дымоход для твердотопливного котла
Дымоход для твердотопливного котла

Дымоход для твердотопливного котла должен отличаться повышенной работоспособностью и надежностью, так как от него зависит эффективная работа самого отопительного прибора, а значит, температура в комнатах. Чтобы процесс отвода газов проходил нормально, необходима хорошая тяга, которая и определяет эффективность работы дымоходной системы.


Для правильного выбора дымохода для определенного котла необходимо изучить технические характеристики системы, которые помогут узнать о ее производительности и качестве.

Так как вся конструкция трубы главным образом направлена на достижение хорошей тяги, это свойство и рассмотреть прежде всего.

Чем обеспечивается надежная дымоходная тяга

Как было сказано выше, хорошая и устойчивая тяга — это главное требование к любой дымоотводной системе. Тяга возникает при разнице температур — горячий воздух от топящегося котла поднимается вверх, вынося с собой газы, образовавшиеся при горении.

Другими важнейшими факторами, влияющими на интенсивность тяги, является разница давления в топке и в атмосфере, температурные перепады дымовых газов, сила и направление ветра, неравномерность горения топлива и другие.

Температурный режим в котлах, работающих на дровах, после отдачи тепла в контур отопления может варьироваться от 100 до 350 градусов, а с некоторыми высококалорийными видами топлива может достигать и более высоких значений. При разжигании котла температура резко поднимается, а в переходе на стандартный режим работы стабилизируется. Все эти факторы напрямую влияют на силу тяги.


Схема зависимости вида отопительного прибора, температуры в дымоходе и материала его изготовления
Схема зависимости вида отопительного прибора, температуры в дымоходе и материала его изготовления

На представленной схеме приведены примерные значения температуры на выходе из отопительных приборов разных типов, соответствующая этому степень опасности или уязвимости различных дымоходных систем, рекомендуемые материалы для монтажа дымоходных труб.

Кроме этого, нужно учитывать и конструкцию дымохода — его длину и размер поперечного сечения трубы, количество изгибов и наличие коленных поворотов, а также степень гладкости внутренней поверхности.

Оптимальным для хорошей тяги является прямой дымоход круглого сечения
Оптимальным для хорошей тяги является прямой дымоход круглого сечения

Если дымоотводная труба прямая, не имеет поворотов и сужена к выходу, то тяга в ней будет максимально высокой, так как горячий воздух поднимается вверх по принципу спирали – создаётся дополнительная турбулентность потока.

Если не учтены все вышеописанные параметры, то отвод отходов горения будет встречать на пути препятствия в виде неровностей стен и поворотов. Это может привести к смешиванию воздуха и газов, имеющих разную температуру, что зачастую приводит к обратному эффекту, направляющему дым в помещение. Поэтому при возведении дымохода необходимо по возможности сократить или полностью исключить устройство колен и изгибов.

Правила эффективной работы дымохода

Для безопасной и эффективной работы дымоотводной системы, которая призвана создать комфортную атмосферу в доме, необходимо придерживаться некоторых требований к этой конструкции. К ним можно отнести:

  • Обеспечение устойчивой тяги, о чем уже говорилось выше.
  • Стойкость материалов дымохода к высокотемпературному воздействию.
  • Защищенность от проникновения влаги и возникновения конденсата.
  • Устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды и выходящих по каналу газов.

Строительными нормами обозначены следующие требования к дымоходам:

  • Дымоотводная труба должна подниматься на высоту не менее 5-ти метров.
  • Если для этого элемента отопительной системы используется металлические детали, то они должны быть изготовлены из нержавеющей стали, имеющей толщину не менее 0,5 мм.
  • Диаметр трубы из металла должен соответствовать размеру патрубка металлического котла или немного превышать его.
  • Металлический дымоход не должен иметь более трех поворотов или изгибов, а их радиус не должен быть меньше диаметра дымоходной трубы.
  • Кирпичный дымоход более сложен в свой конструкции, и состоит из нескольких дымоотводных каналов. В нижней части каждого из них должна быть расположена камера или карман для сбора сажных отложений. На каждую камеру устанавливаются дверцы, которые позволяют производить очистку каналов при снижении тяги в дымоходе.

Все эти требования способствуют разрежению отводимых газов, созданию хорошей тяги и как следствие эффективной работе котла.

Конструкции дымоходов


Так как дым лучше всего выходит по спиралевидной траектории, оптимальной для дымохода формой трубы будет круглое или овальное ее сечение, которое обеспечит наиболее эффективный отвод газов. При выборе квадратной или прямоугольной формы поперечного сечения, сто обычно бывает при кирпичных дымоходах, тяга заметно снижается, по углам создаются ненужные завихрения воздуха и дым даже может пойти в обратном направлении. Кроме этого, на внутренних поверхностях такой трубы собирается намного больше сажных отложений.

Для каждого конкретного строения и отопительного котла подбираются индивидуальные параметры, но принцип конструкции остается одинаковым, цель которой — создание хорошей тяги.

  • Прямая труба, выходящая через чердачное перекрытие и кровлю, имеет более простое строение и значительно эффективнее в работе, потому что, нагреваясь, она отдает тепло помещениям, через которые проходит. Прямую трубу хорошо устанавливать в двухэтажном доме, так как исходящее от нее тепло дополнительно согреет комнату на втором этаже.
  • Дымоход, выходящий через стену и закрепляющийся к ней с внешней стороны, имеет свои преимущества — он не загромождает помещений и полностью безопасен для жильцов дома, так как в том случае, если и произойдет утечка отводимых от котла газов, они не попадут в жилое пространство.

К отрицательным его качествам можно отнести быстрое остывание дымохода, а значит —более высокие затраты топлива. кроме того, в таких дымоходах намного выше вероятность быстрого скопления конденсата.

Видео: виды дымоходов и требования, предъявляемые к ним


Так как дымоотводные системы могут быть выстроены из различных материалов, то нужно рассмотреть каждую из них.

Дымоходы из кирпича

Известно, что кирпичные печи, имеющие дымоход, сложенный из того же материала, традиционно отапливаются дровами и углем, поэтому этот тип дымоотводной системы можно по праву считать прошедшим длительное испытание временем.

Кирпичные дымоходы могут иметь сложную конфигурацию каналов
Кирпичные дымоходы могут иметь сложную конфигурацию каналов

Внутреннее строение печи может включать достаточно разветвленную сеть дымоотводных каналов — это зависит от ее конструкции и количества дополнительных встроенных функциональных элементов. Однако, все каналы всегда сводятся в насадную трубу, которая является продолжением печи. В этой части может устанавливаться металлическая задвижка, с помощью которой происходит регулировка отвода газов. К такой трубе, уже имеющейся в доме, вполне может быть подключен и отопительный котёл на твердом топливе.

  • Насадную трубу выкладывают из кирпича вперевязку, в соответствии с порядовой схемой кладки. Эту часть не доводят до потолка на 5—7 рядов — расстояние будет зависеть от высоты потолка и конструкции отопительного прибора.
  • Далее начинается кладка распушки — расширение внешней части трубы с сохранением внутреннего размера дымоотводного отверстия. Распушка исполняет роль надежной термоизоляции дымоходного канала, в котором при топке создается высокая температура, от деревянных балок и других горючих материалов перекрытия.
Типовая схема кладки кирпичного дымохода
Типовая схема кладки кирпичного дымохода

  • Распушка может иметь разное количество рядов — это зависит от толщины межэтажного перекрытия, но она должна подниматься после выхода на чердак или в комнату второго этажа, как минимум, на один или два ряда.
  • Далее выкладывается стояк — он проходит через чердак или второй этаж, и при подходе к стропильной системе эта часть трубы снова расширяется на полкирпича. Этот ее участок называется выдрой и состоит из восьми — девяти рядов кладки.
  • Выдра предназначена не только для того, чтобы исполнять роль термоизоляции дымоотводящего канала трубы от стропил и кровельного материала, но и в качестве преграды от проникновения осадков в отверстия между кровлей и стенками трубы в чердачное помещение.
  • Выдра завершается цементной отделкой в виде ската и переходит в шейку трубы, которая имеет такой же размер по периметру, как и стояк.
  • Шейка состоит из шести-семи рядов кладки, а далее следует завершающая ее часть — оголовок, состоящий из двух или трех рядов.
  • Для защиты канала трубы от попадания осадков и различного мусора, сверху оголовка закрепляют металлический зонт или колпак.

Кирпичный дымоход, сложенный из качественного огнестойкого кирпича, выдерживает температуру в 800—850 градусов – то есть при использовании его в связке с отопительным твердотопливным котлом имеется еще и огромный запас надежности. Однако, в связи с тем, что каналы кирпичного дымохода имеют не идеально гладкую поверхность и неоптимальное для выхода дыма прямоугольное сечение, внутри будет достаточно быстро откладываться сажный налет. Поэтому очень часто ввнутрь кирпичного дымохода устанавливают металлическую трубу.


Еще одним очень оригинальным современным методом оптимизировать кирпичный дымоход, является монтаж внутри канала специального полимерного гибкого рукава из особого материала. Типичный пример – дымоходы марки «FuranFlex». После того как рукав протянут по всему протяжению кирпичной трубы, его заполняют горячим паром, создавая необходимое давление для того, чтобы «FuranFlex» расширился на всю полость кирпичного канала, придав ему требуемую оптимальную округлую форму. Под действием пара, высокой температуры и давления, стенки раздутого рукава в течение полутора — двух часов полимеризуются, создавая монолитный высокопрочный и жаростойкий канал, который гарантированно прослужит не один десяток лет.

Цены на огнеупорный кирпич

Видео: стендовая демонстрация инновационной технологии «FuranFlex»


Металлические дымоходы

Для устройства дымоходов применяют обычные стальные трубы или трубы из нержавейки. Первые из них используются все реже, так как очень подвержены коррозии от весьма агрессивных воздействий окружающей среды — перепадов температур и влаги. Поэтому чаще в настоящее время используют нержавеющие системы, которые производятся многими фирмами в любой комплектации.

Производители металлических дымоходов выпускают все необходимые детали для монтажа системы
Производители металлических дымоходов выпускают все необходимые детали для монтажа системы
  • Подобные системы имеют достаточно высокую стойкость к большим температурам, выдерживая пиковые значения вплоть до 500 градусов – для котла отопительной системы это больше, чем достаточно.

Такие дымоотводы достаточно эффективно работают длительный срок, и поддаются некоторым корректировкам в случае необходимости. Например, при входе трубы в печь устанавливается специальный элемент — шибер, который позволяет регулировать тягу до необходимого уровня.

Однако, если тяга явно недостаточна, и никакие регулировки не помогают исправить этот момент, то нужно искать причину в некачественной герметизации стыков труб, в результате которой газы могут просачиваются в помещение, или наоборот, создается паразитный подсос воздуха, снижающий тягу в области котла.

После сборки при первом же испытании системы могут проявиться признаки недостаточной тяги. В этом случае необходимо сразу же провести ревизию всей конструкции, так как появление в комнатах угарного газа смертельно опасно для человека.

Если монтаж произведен качественно с учетом всех правил, то нержавеющий дымоход станет надежным и безопасным вариантом.

Металлические дымоходы могут устанавливаться как снаружи, так и внутри здания
Металлические дымоходы могут устанавливаться как снаружи, так и внутри здания
  • Популярным вариантом для устройства дымоходов становятся сэндвич-трубы. Чаще всего их используют при монтаже дымоходной системы снаружи здания. Они не нуждаются в термоизоляции, так как имеют жаропрочную прослойку из утеплительного материала.
Строение сэндвич-трубы для дымохода
Строение сэндвич-трубы для дымохода

У этого типа труб есть определенные недостатки, которые иногда могут быть решающими при выборе дымохода.

— Сэндвич-труба имеет достаточно высокую цену, особенно — некоторые отдельные элементы системы. Вместе с тем, срок эксплуатации сравнительно небольшой — он составляет всего 12—15 лет.

— Со временем возможна разгерметизация стыков на соединениях деталей.

Однако, достоинств у подобной конструкции все же намного больше:

— простота монтажа и компактность;

— при эксплуатации в такой трубе не образовывается конденсата;

— идеально гладкая внутренняя поверхность и выраженная турбулентность потока газов не позволяют образовываться на стенках сажному налету;

— неподверженность материала трубы влиянию агрессивной среды и высоких температур;

— повышенная пожаробезопасность такой системы дымохода.

Благодаря этим качествам подобный вариант дымоотводной системы становится все более популярным. Его так же, как и обычную нержавеющую трубу можно установить внутри дома или снаружи, закрепив его за стену специальными кронштейнами.

Перед покупкой металлического дымохода необходимо произвести точные расчеты и заранее определить его расположение. Достаточно сделать карандашный набросок с проставленными размерами, в том числе с высотой стены, а также с расстоянием между установленным твердотопливным котлом и стеной, и предоставить его продавцу или производителю. По этой схеме и по техническим параметрам отопительного котла подберут любой комплект элементов, необходимых для сборки всей дымоходной системы.

Видео: монтаж дымохода твердотопливного котла из сэндвич-труб

Керамические дымоходы

Широкой популярностью пользуются керамические дымоходы
Широкой популярностью пользуются керамические дымоходы

Установив твердотопливный котел, к нему вполне можно подобрать и керамический дымоход, который стоек к высоким температурам, достигающим 850—900 градусов, и нечувствителен к их перепадам. Особенно он хорошо подходит для отопительных приборов длительного горения. Качественная керамика огнеупорна и отлично противостоит различным негативным воздействиям, не подвержена активному образованию конденсата.

Внутренние поверхности канала имеют практически идеальную гладкость, что не позволяет собираться большому количеству сажи. Однако, у некачественных изделий поверхность может быть достаточно пористой, и при эксплуатации она будет обильно впитывать влагу, а значит, и собирать сажные отложения. Это может привести к выходу из строя всего дымохода, поэтому при приобретении труб нужно обратить на этот момент особое внимание.

Кроме стойкости керамики к высоким температурам, эти дымоходные трубы обладают и другими преимуществами перед металлом или кирпичом. К ним можно отнести:

— устойчивость к коррозийным процессам – керамика не вступает ни в какие химические реакции;

— подобные дымоходы подходят для всех видов печей и котлов, работающих на любом топливе;

— материал достаточно легок в обработке и подгонке элементов и их монтаже;

— сами по себе керамические трубы неплохо аккумулируют тепло, снижая тем самым расход топлива;

— такие дымоходы при правильном монтаже отличает водонепроницаемость, в связи с отсутствием многочисленных швов;

— высокая плотность и прочность материала, которая не позволит газам проникать в дом через стенки;

— завидная долговечность — эксплуатация такого дымохода может осуществляться 30÷35 лет.

Обычно керамические дымоходы представляют собой многослойную конструкцию:

Многослойное строение керамического дымохода
Многослойное строение керамического дымохода

— внутренний дымоходный канал — керамическая труба;

— средний промежуточный слой — термоизолирующий огнестойкий материал – обычно, минеральная вата;

— внешний, облицовочный слой – специальный дымоходный огнеупорный фигурный кирпич. Он может быть цельным или сборным — состоять из отдельных частей.

После завершения монтажа всего дымохода, сверху него необходимо установить специальный металлический зонт, который защитит от загрязнений извне и осадков.

Источник: stroyday.ru

Факторы, влияющие на работу дымохода для ТТ котлов

Для правильной циркуляции в отоплении вся система должна работать стабильно и дымоходы для котлов на твердом топливе не исключение. Есть разного рода природные факторы, которые могут дестабилизировать систему дымоотвода:

  • равномерность сгорания топлива;
  • температура дыма;
  • температура атмосферы;
  • сила ветра, его направление и прочее.

Конечно, повлиять на это человек не в силах. Но есть способы, как минимизировать их влияние. Государственными органами контроля разработаны стандарты, в которых указано, какой должен быть дымоход для твердотопливного котла. В них определены материалы, размеры конструкции и геометрия труб. Исходя из этого, можно выделить некоторые технические моменты, которые влияют на работу дымохода:

  • высота дымохода – как описывалось выше, от высоты трубы зависит тяга. Речь идет о длине ровных участков, на которых поток набирает скорость;
  • количество изгибов – движение дыма происходит по спирали, как смерч. Наталкиваясь на преграды, он меняет свою траекторию, что приводит к его замедлению;
  • сечение трубы – ни в коем разе этот показатель не должен быть меньше, чем патрубок в твердотопливном котле;
  • структура внутренней поверхности дымохода – если поверхность гладкая, то и, соответственно, ничего не будет создавать препятствий на пути потока дыма. В противном случае тяга снизиться и на шероховатой поверхности будет обильно откладываться сажа;
  • утеплительный слой – он одновременно является противопожарным. Помимо этого теплоизоляция важна для избегания образования конденсата в дымоходе;
  • наличие дефлектора – он предназначен для улучшения тяги, а также препятствует попаданию в трубу осадков и задуванию ветра.

Материалы, используемые для изготовления.

Важный параметр для дымохода – это его устойчивость к высоким температурам. Исходя их этого требования, наибольшее распространение получили следующие материалы:

  • огнеупорный кирпич;
  • керамика;
  • сталь.

Теперь рассмотрим каждый из этих материалов более подробно.

Кирпичные дымоходы для твердотопливных котлов способны выдержать высокую температуру. Этот показатель доходит до 1000 градусов по Цельсию. Но при этом в наше время дымоходы для твердотопливных котлов из кирпича не строятся, так как имеют ряд недостатков. Один из них – это сложность конструкции и большие сроки возведения. Для того чтобы его построить нужно обладать специальными навыками, без которых сделать дымоход из кирпича для твердотопливного котла своими руками не получится, по крайней мере, правильно. Он боится конденсата, на нем оседает сажа, которую надо постоянно чистить. К тому же он дороже своих современных собратьев. Также он абсолютно не пригоден в качестве дымоходов для дизельных котлов. То ли дело раньше, когда в каждом доме была печка или груба. В то время чтобы построить дымоход для печного отопления использовали жаростойкий кирпич, только так можно было сделать трубу необходимого сечения.

Керамический дымоход выдерживает температуру до 1200 градусов. Прекрасно подходят в качестве дымохода для угольного котла, так как в их топке самая высокая температура. Его внутренние стенки гладкие, он не боятся влаги, поэтому конденсат ему не опасен. Это трехслойное изделие, состоящее из воздуховода, слоя утеплителя и оболочки из керамзитобетона. Керамика широко применяется в современном строительстве дымоотводов, так как имеет достаточно низкую цену. Он устойчив к механическим повреждениям и может быть смонтирован как внутри помещения, так и снаружи.

Стальные дымоходы выдерживают температуру до 800 градусов. Этого вполне достаточно для их совместимости со всеми видами нагревателей. К примеру, температура газа в дымоходе дровяного котла не превышает 300 градусов. Это сравнительно немного. В то время как в дымоходе для котла на угле этот показатель достигает 600 градусов. Для производства металлических дымоходных труб применяется коррозийно-прочная, жаростойкая, нержавеющая сталь с добавлением молибдена. Хотя бывает, что делают из черного металла и затем наносят цинковое покрытие. Но такой материал не пользуется спросом, так как служит непродолжительное время. Стальной дымоход – это сэндвич труба, в которой между внутренним и внешним слоем находиться теплоизоляция.

Источник: utepleniedoma.com

Виды и краткое описание дымоходов

Устройства для выброса дымовых газов различаются на несколько видов по конструкции и типу исполнения:

  1. Кирпичные вертикальные каналы, встроенные во внутреннюю стену дома вместе с вентиляционными шахтами. Сюда же относятся новые виды встраиваемых каналов — керамические газоходы прямоугольного сечения.
  2. Дымоходы, пристроенные снаружи к стене дома. Также выполняются из красного керамического кирпича.
  3. Вертикальные металлические трубы, проходящие внутри здания с выходом на кровлю.
  4. Стальные трубы для отведения продуктов сгорания, расположенные снаружи коттеджа. Могут крепиться к стене или отдельно стоящей решетчатой мачте из металлопроката.

В домах, построенных из кирпича или блоков, каналы для вентиляции и удаления продуктов горения заблаговременно предусматриваются проектом. Чаще всего кирпичный дымоход для твердотопливных котлов устроен во внутренней стене здания, примыкающей к помещению топочной. В домах более старой постройки можно встретить газоходы, пристроенные к наружной стене и опирающиеся на отдельный фундамент.

Недостатки отводящих устройств из кирпича следующие:

  1. Внутренняя поверхность кирпичной кладки сплошь состоит из неровностей и шероховатостей, способствующих интенсивному отложению на них сажи от сжигания твердых видов топлива.
  2. Прямоугольная конструкция дымохода обладает худшими аэродинамическими характеристиками по сравнению с круглой и увеличивает сопротивление потоку газов, сила естественной тяги ниже.
  3. Кирпичная кладка, пристроенная снаружи дома, из-за разницы температур начинает отделяться от стены и между ними появляется трещина. Если пристройку выкладывали позже, чем шло основное строительство, то ширина трещины может быть еще больше из-за осадки фундамента.
  4. Конденсат, образовывающийся на стенках кладки, проникает в поры материала и под воздействием низких температур наружного воздуха разрушает его. Результат представлен на рисунке.

Разрушенный дымоходВертикальная дымоходная труба из керамического кирпича вполне пригодна для подключения твердотопливного котла, так как она долговечна и хорошо гармонирует с экстерьером кирпичного особняка. Чтобы устранить присущие ей недостатки, надо доработать конструкцию газохода либо выполнить его правильно еще на этапе строительства, о чем будет сказано ниже.

Конструкция из двух стальных труб с прослойкой из утеплителя – это современный правильный дымоход. Он монтируется из отдельных секций длиной 1—2 м, имеющих небольшой вес, поэтому выполнить работу под силу даже одному человеку. Сделанная из нержавеющей стали внутренняя часть – гладкая, на ней не оседает сажа, а конденсат свободно стекает в нижнюю часть конструкции, откуда легко удаляется через специальный патрубок.

Дымоход из нержавеющей сталиОдно из последних технических решений для удаления отработанных газов — металлический коаксиальный дымоход. Принцип его действия состоит в том, что через внутреннее сечение выходят продукты сгорания, а сквозь пространство между стенками в камеру сжигания поступает воздух с улицы. Подобные воздуховоды допускается применять совместно с отопительными агрегатами, в которых предусмотрена такая возможность. Как правило, это установки с принудительным нагнетанием воздуха и закрытой топкой. Чтобы в этом удостовериться, надо обязательно изучить технический паспорт на изделие.

Рекомендации по доработке и устройству дымовых труб

Существующий дымоход из кирпича для твердотопливного котла лучше усовершенствовать, выполнив ряд мероприятий. Одно из них – гильзование шахты, делается с целью:

  • изменить прямоугольное сечение канала на круглое и этим улучшить его аэродинамические характеристики;
  • сделать внутренние стенки газохода гладкими, чтобы воспрепятствовать оседанию сажи;
  • дополнительно утеплить пространство между круглой гильзой и квадратным проемом и уберечь материал от воздействия конденсата.

Суть мероприятия заключается в том, что внутрь прямоугольного канала по всей его высоте вставляется круглая металлическая труба соответствующего диаметра. Сбоку в ней вырезается 2 отверстия, одно над другим, первое — для подключения отвода от котла, во второе монтируется лючок – ревизия. Чтобы избежать попадания осадков, выходное отверстие перекрывается декоративным зонтом, дефлектором – искрогасителем или вращающимся флюгером. В полости, образовавшиеся между круглой трубой и прямоугольным каналом, набивается утеплитель, как правило, — базальтовая вата.

Разрушения материала стенок шахты от воздействия конденсата можно, утеплив их снаружи плитами из базальтового волокна толщиной 80—100 мм. Если канал расположен во внутренней стене дома, то утеплять надо его верхнюю часть, находящуюся на неотапливаемом чердаке и выше уровня кровли. Пристроенные дымовые шахты следует облицевать теплоизоляционным материалом целиком, обшивая утеплитель снаружи оцинкованным металлом толщиной 0.5 мм.

Выполняя устройство дымохода из кирпича с целью подключить к нему твердотопливный котел, можно использовать современные материалы из керамики. Они представляют собой прямоугольные блоки, внутри которых выполнен канал круглого сечения.

Дымоход из кирпичаИз таких блоков монтируется основная шахта для удаления продуктов горения, а снаружи она облицовывается кладкой из декоративного камня типа «фагот» или другого, в зависимости от экстерьера коттеджа. Дополнительного утепления в этом случае не требуется.

Поскольку керамические блоки и их монтаж стоят недешево, во время строительства можно применить более дешевый вариант – произвести то же гильзование металлической трубой с утеплением.

Расчет расстояния и высоты дымохода

Во время строительства должна быть выдержана высота дымохода для твердотопливного котла в соответствии с нормативными документами. От этого зависит устойчивая работа любой отопительной установки, сжигающей уголь или дрова. Требуемая высота обеспечивает силу естественной тяги для создания разрежения в топке агрегата, а также рассеивает продукты сгорания в атмосфере. Требования нормативных документов относятся ко всем видам труб независимо от того, из какого материала они изготовлены. Существует схема дымоходов для твердотопливного котла, которой нужно придерживаться при строительстве:

Схема дымоходовВ качестве примера предлагается рассмотреть расчетную схему с такими исходными данными:

  • высота здания в коньке равна 6 м;
  • расстояние от дымоудаляющего устройства до конька равно 6 м.

Пример расчета

Случается, что все сделано правильно и конец трубы располагается на необходимой высоте, а тяги в ней все равно нет, котельная установка не может нормально функционировать. Причина может оказаться проста: рядом с вашим домом находится более высокое сооружение либо сам коттедж имеет сложную многоуровневую форму и ваш газоход попал в зону ветрового подпора.

Вычислить зону ветрового подпора очень просто: надо провести воображаемую линию от самой высокой точки здания до земли под углом в 45º, как показано на схеме.

Зона ветрового подпораВ этой зоне возникает повышенное давление и тяга будет очень слабой, конец шахты придется поднять на полметра выше воображаемой линии. С целью избежать ветрового подпора написаны и нормативные требования, согласно которым надо выдерживать угол 10º при отдалении от конька кровли более чем на 3 м.

Некоторые советы по подключению

Одно из главных условий — диаметр дымохода твердотопливного котла должен быть не меньше, чем выходной патрубок для отходящих газов самой установки. В противном случае появляется недостаток пропускной способности газохода при работе агрегата на средней и максимальной мощности, что недопустимо. Если форма вертикальной шахты – прямоугольная, а выход для газов из отопителя круглый, надо сопоставить их между собой по площади проходного сечения.

При подключении твердотопливного котла надо проследить, чтобы длина дымохода на его выходе равнялась не менее двух диаметров до первого поворота, а последних было как можно меньше на всем протяжении газохода. Каждый поворот создает дополнительное возмущение потока и турбулентность, вызывающая повышенное местное сопротивление. Соответственно, ухудшается сила тяги.

Чтобы поток газов, проходящий через круглое сечение дымохода, плавно перетекал в вертикальную шахту, горизонтальный участок от нее до отопительной установки лучше расположить под углом. В идеале этот угол равняется 45º, однако, это не всегда возможно, поэтому приемлемо значение 30 и даже 15º с наклоном в сторону агрегата. Если же последний оснащен нагнетателем или дымососом, то соблюдение наклона становится не столь важным, поскольку продукты горения выбрасываются принудительно.

Заключение

Такие параметры, как высота и размер дымохода для твердотопливных котлов имеют большое значение для их дальнейшей комфортной эксплуатации. Лучшее, что можно сделать, — это проработать данный вопрос еще на этапе проектирования здания, в крайнем случае — во время строительства. Последствия недоработок устранять будет сложнее и выйдет дороже

Источник: cotlix.com


Leave a Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.