Увеличение загрузочной камеры Будерус, Дакон и им подобных


Когда дома стояла обычная печка, меня сильно напрягал процесс выгребания золы из котла. Это сопровождалось пылью и дымом. Удовольствие то еще. Решение подсказал сосед. Под котлом можно сделать бункер для золы. Об устройстве бункера, его плюсах и минусах читайте ниже.

Эта серия техническая. Будут фотки. Готовьтесь.

Схема
Схема

Мне кажется, что тут и добавлять нечего. Все прекрасно видно на схеме. Хотя, есть несколько нюансов.

У некоторых котлов присутствует водяная рубашка в днище. В таком случае идея с бункером не прокатит. При выборе котла обратите на это внимание.

На дно хотел постелить металл чтобы лопата или совок легко скользили по нему. Использовал нержавейку, т.к. в котельной рядом стоит теплоаккумулятор. Вдруг протечет. Обычный металл или жесть заржавеют. Переделывать после такого потопа будет слишком геморно. Листа нержавейки хватило только на коробку шахты и дно бункера. Стенки бункера — бетонные.


Процесс строительства

Стало
Стало

Расчет был чтобы бункера хватало на неделю. В выходные, днем, неторопясь выгреб золу и топишься себе дальше.

Виды автоматических котлов

Главным недостатком твердотопливного теплогенератора считается частая загрузка древесины или угля. Чтобы устранить его, нужно автоматизировать подачу топлива, но это не так просто, устройство для загрузки поленьев пока еще не придумано. Но если горючее имеет сыпучую структуру, то решить вопрос гораздо проще, что и было сделано в соответствующих отопительных агрегатах. По типам сжигаемой сыпучей биомассы они делятся на следующие виды:

  • пеллетные котлы с автоматической подачей топлива;
  • угольные автоматические теплогенераторы;
  • агрегаты, работающие на щепе;
  • универсальные котлы.

Рассмотрим каждый из представленных видов подробнее.

Лотковые горелки

Лотковые горелки — это лоток из стали или чугуна, в который шнек подает топливо.

Главное преимущество лотковых горелок — всеядность. Горелка сжигает большинство видов топлива и топливных смесей, доступных на рынке. Топливо к очагу подается только в горизонтальном направлении и на меньшее расстояние по сравнению с ретортной горелкой. Сопротивление питателя при работе шнека в этом случае минимальное. В то же время, короткое расстояние движения топлива и горизонтальная подача увеличивают вероятность обратного возгорания топлива в сторону топливного бункера. Поэтому для таких конструкций организуют дополнительную защиту от обратного возгорания (группу пожаротушения) .

Еще один недостаток — чувствительность к образованию спеченных веществ и отложений в горелке. Отложения скапливаются в конце лотка горелки, их труднее удалить автоматически — они будут удалятся только тогда, когда следующая порция топлива будет подана в горелку.

Котлы на пеллетах

Пеллеты – универсальное биотопливо, изготавливаемое в виде твердых цилиндрических гранул. Универсальное оно потому что в качестве сырья для его производства используются разнообразные отходы древесины и сельскохозяйственной продукции: опилки, щепа, лузга подсолнечника, солома и так далее. В свою очередь, котел на пеллетах – это совершенный полностью автоматизированный агрегат, требующий внимания человека не чаще 1—2 раз в неделю. Помимо этого достоинства, теплогенератор обладает и другими:


  • cамая высокая эффективность работы среди всех твердотопливных котлов – до 90%;
  • высокая степень автоматизации, включая розжиг;
  • полное отсутствие инерции и опасности перегрева теплоносителя. После того как прекращается подача топлива и воздуха в зону горения, пламя затухает практически сразу;
  • экологичность и чистота в помещении топочной.

Из недостатков следует отметить лишь два существенных: это высокая стоимость оборудования и сервисного обслуживания, а также необходимость хранения гранул в сухом помещении, чтобы они не отсырели и не рассыпались.

автоматический котел на пелетах

Все достоинства, которыми обладает пеллетный котел, проистекают из удачной конструкции системы топливоподачи и горелочного устройства. Сам агрегат не представляет собой ничего особенного – стальная либо чугунная камера сгорания с двух – или трехходовым теплообменником, окруженные водяной рубашкой. В тело котла встроены различные датчики, функционирующие совместно с контроллером и передающие ему информацию о наличии тяги, температуре, давлении, уровне воды в котловом блоке и так далее.

Примечание. Агрегаты некоторых зарубежных производителей рассчитаны для работы с различными типами факельных горелок. В один и тот же корпус можно встроить горелку на природном газе, дизельном топливе или пеллетах – на выбор.


устройство подачи топлива
Куда больший интерес представляет то, как устроена автоматическая подача топлива в камеру сгорания пеллетного котла. Здесь главным элементом является шнековый конвейер, перемещающий гранулы в зону горения.
Внутрь шнека топливо сыпется под собственным весом из загрузочного бункера, а дозируется в зависимости от температуры теплоносителя. Ее отслеживает контроллер с помощью соответствующего датчика и регулирует расход пеллет, управляя электродвигателем шнека и вентилятора – нагнетателя воздуха, тем самым изменяя тепловую мощность агрегата. Если загрузочный бункер близок к опустошению, то по сигналу датчика контроллер информирует об этом домовладельца, а после останавливает работу.

Многие автоматизированные системы подачи пеллет могут управляться на расстоянии через GSM – связь или мобильное приложение для смартфона. Это зависит от наличия соответствующей функции у контроллера.

Хранение угля

При больших температурах процесс окисления ускоряется.

Следует учесть, что процесс окисления сопровождается выделением тепла, поэтому в большой куче угля температура может подняться до критической отметки, что приводит к самовозгоранию. В особенности этому подвержены угли малой фракции и угли с большим количеством угольной пыли. Больше всего самовозгоранию подвержены бурые угли, затем каменные. Антрациты наименее подвержены и окислению и самовозгоранию.


При длительном хранении углей малых фракций (штыб, семечка), необходима периодическая проверка его температурного состояния. При обнаружении нагрева не стоит пытаться охладить уголь водой. Смоченный уголь еще больше вступает в реакцию с кислородом, что во время высыхания еще больше активизирует окислительный процесс. Для уменьшения окисления необходимо накрыть уголь полиэтиленом или брезентом, что позволит сократить контакт с кислородом.

Увеличение загрузочной камеры Будерус, Дакон и им подобных
Все люди предпочитают, чтобы их дом был не только красивым и уютным, но и теплым. Для тех, у кого к дому подведет газ, это сделать очень легко, но тем, кто не имеет такой возможности, приходится пользоваться обычной печью. Для частного дома единственным вариантом отопления является уголь. Уже на протяжении долгих лет данный вид отопления является актуальным.

Принцип работы угольной печи: • В печку нужно закладывать твердое топливо. • При горении уголь дает тепло. • С помощью печи можно обогреть все помещение.


Уголь очень тяжелый и грязный, поэтому хранить его лучше в другом помещении. Именно для этого недалеко от помещения, в котором находится котел, строят котельную. Она обязательно должна находиться под рукой. Для котельной можно купить ограждения из нержавеющей стали в краснодаре или же других городах.

Для того чтобы подвозить уголь в котельную, нужно сделать удобный подъезд для автомобиля. Это позволяет не утруждаться и не переносить уголь самостоятельно, его можно просто высыпать с машины. Для того чтобы обогреть дом площадью в 100 кв. м, необходимо приобрести примерно более 2,5 тонн угля. Для экономии выгодней приобретать уголь, чем дрова. Дрова очень быстро перегорают и дают намного меньше тепла. К тому же после горения получается много золы, а не тепла. Уголь же горит на протяжении длительного времени и имеет хорошую теплоотдачу.

Кроме этого, он намного экономичнее и практичнее. Уголь – является результатом древесного распада. Он из-за высокой температуры, уголь твердеет и образовывается в бурый, а затем и каменный уголь. Добывают уголь из-под земли. Его цена практически не зависит от глубины, на которой он находится. Уголь самый экономный вид топлива. Для того чтобы добыть 200 грамм угля, нужно сжечь куб древесины. Сжигая твердолиственные деревья, можно получить плотное и прочное топливо. Удобной формой является спрессованные брикеты, которые благодаря своей форме, продлевают время горения. Кроме отопления дома, уголь используют для мангалов, костров и каминов. Чаще всего уголь закупают в тоннах.

Зимой цены на топливо поднимаются, поэтому люди стараются закупать топливо в летний период.

Бункер дозатор в общем случае.


Чуть подробнее остановимся на бункерах дозаторах. производит, в соответствии с вашими чертежами или по собственному проекту стальные бункеры дозаторы. Основное предназначение бункера дозатора — накопление и дозированная подача сыпучих, порошкообразных и гранулированных веществ, не склонных к слипанию, в том числе и бункеры дозаторы для угля.

Увеличение загрузочной камеры Будерус, Дакон и им подобных

Бункеры дозаторы так же оснащаются разгрузочным оборудованием, различного устройства, которое позволяет точно дозировать выдачу содержимого. Устройство дозирования бункера может быть ручным или автоматическим. А сам бункер дозатор может встраиваться в существующую технологическую линию или эксплуатироваться отдельно.

Примеров применения бункеров дозаторов огромное множество. Это дозирование сыпучих материалов, таких как шлак, песок или цемент в ходе изготовления строительных смесей и подаче их в смесительное оборудование. Бункер дозатор позволяет автоматизировать функций отопительных котлов, производя дозированную подачу опилок, щепы, коры и т.д. в топку. О функциях бункера дозатора угля будет сказано отдельно, ниже.


В общем случае бункер дозатор представляет собой конструкцию, состоящую из несущей рамы, системы электропривода, управляющей автоматики и собственно бункера с дозатором. Так же в конструкции бункера дозатора предусматривается возможность подключения к пневматическому транспорту и системе аспирации. Загрузка продуктов в бункер дозатор происходит через верхние технологические патрубки при помощи ленточного транспортера, винтового конвейера или транспортера шнекового типа.

Дозированная разгрузка выполняется с помощью бункерных затворов для закрывания и открывания выпускных отверстий бункеров и регулирования выходящего потока насыпного груза. По типу привода бункерные затворы могут быть ручными или механическими (электрические, пневматические и гидравлические) с дистанционным управлением.

По способу действия применяются бункерные затворы двух типов — отсекающие поток груза и создающие подпор. К первой, более многочисленной группе относятся затворы в виде плоской задвижки и секторные, ко второй группе – лотковые.

Для точной дозировки продукта бункер дозатор можно оснастить системой весового контроля. Такая система обеспечивает точность определения массы от 100 г до 1 тонны и более.

У меня Будерус-20. Открываем крышку загрузки и видим, что засыпать уголь удобно. Но это благодаря «отбойной пластине», которая установлена под углом. В руководстве сказано, что засыпать надо до этой пластины. Между пластиной и крышкой для чистки есть щель, я думаю, что через нее потихоньку уходят газы которые присутствуют в загрузочной камере: чтобы не «пукнуло».


У меня входит 3 ведра 12л. Хотя по паспорту должно войти еще 1,5 ведра, потому как указан общий объем камеры. Принимаем загрузку — два раза в день.
Теперь если продолжим плоскости загрузочного люка на 0,6м. мы получим щель, в которую надо будет закидывать камешки поштучно. И еще сделать вытяжку из бункера, чтобы не «пукало». А в объем который получим запихаем 1 ведро. Результат не достигнут.
Значит надо делать герметичный бункер рядом и какой то шнек.
Управление шнеком — сколько грузить?
Это минимум.
Сделать можно все! Только надо голову, руки, инструмент и деньги. Понятно желание: имея топку, изготовить только бункер.
Где то в нете встречал пелетные горелки, которые вставляются вместо поддувала. Как раз для котлов нашего типа. Вот если с этим по мудрить.

Принцип сжигания тот же — нижнее горение, факел вверх. Но есть ряд отличий, предусматривающих использование НОУ-ХАУ. По этой причине я не хочу пока афишировать его. Нужны партнёры для испытания и дальнейшей реализации данного продукта на рынке.
Отличие состоит в том, что загрузочный топливный бункер и теплообменник находятся под одним куполом. Прежде чем попасть в дымоход, дымогазы движуться по замкнутому кругу:
топливный бункер — камера газификации — камера дожигания газов — теплообменник — топливный бункер.


одукт горения — углекислый газ, как наиболее тяжёлый элемент дымгазов, отбирается снизу. в дымоход, А остывшие после теплообменника дымогазы поступая в верхнюю часть топливного бункера, остужают дрова, предотвращая интенсивную газацию топлива. Пирогазы, которые содержаться в горючих газах, при прохождении по второму кругу, полностью дожигаются. Котёл может работать как на естественной тяге, так и с дымососом.
Исходя из расчётных данных продолжительность горения котла на дровах будет от 16 часов до 4 суток.
Сейчас дорабатываю техдокументацию в кирпичном исполнении.
Топливо дрова, опил, шелуха, стружка, возможно уголь.


Использованные источники

  1. zen.yandex.ru/media/id/5e3cd1297d0f665e0064b81a/bunker-dlia-zoly-pod-kotlom-3-niuansa-iz-praktiki-5e72d35ee912d67be5795c8f
  2. aniko-gas.ru/kotly/bunker-dlya-uglya-v-chastnom-dome.html
  3. forumhouse.ru/threads/138750/
  4. forumhouse.ru/threads/101752/
  5. krsk.au.ru/3413620/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.