Промывка котла


Когда возникает необходимость очистки котла

Потребность в чистке возникает при выявлении в работе котла АОГВ следующих негативных моментов:

  • при стабильной работе газового котлоагрегата температурный режим в помещении значительно снизился;
  • увеличилось потребление газа и электричества;
  • заметно начал появляться запах угарного газа в помещении.

Как правило, причинами возникновения таких сбоев является засорение котла.

Для того, чтобы понимать в каких местах происходит скопление загрязненности, необходимо знать устройство котлоагрегата.

Конструкция газового котла

В устройстве этого вида оборудования имеются следующие узлы, которые периодически нужно чистить:

  • запальник;
  • горелка с форсунками;
  • газовый фильтр;
  • теплообменник;
  • топка;
  • дымоход.

Стоит отметить, что очистка каждого узла газового котла имеет свою специфику, на которой остановимся более подробно.

Чистка запальника

При нормальном функционировании запальника его пламя должно выглядеть как конус с голубым оттенком.
Если же пламя стало желтоватого цвета, то это означает, что горелка загрязнилась.

Порядок чистки происходит в следующей последовательности:

  • перекрыть поступление газа к котлу;
  • выкрутить запальник;
  • с помощью металлической щетки тщательно произвести чистку;
  • выполнить продувку;
  • установить почищенный запальник на место.

Горелка с форсунками

Эта деталь является основной в конструкции настенных и напольных газовых котлов, так как она предназначена непосредственно для подачи топлива.

Последовательность чистки горелки с форсунками следующая:

  • закрывается вентиль подачи газа;
  • горелка снимается с установочного места;
  • замечается расположение форсунки, а затем она аккуратно выкручивается;
  • почистить форсунку нужно осторожно ершиком;
  • горелка чистится щеткой, а ее отверстие продувается с помощью подручного насосного оборудования;
  • форсунка вставляется в горелку согласно метке;
  • горелка устанавливается на место.

Важно знать! Чистка горелки с форсунками должна производиться один раз в год, желательно перед отопительным сезоном!

Чистка газового фильтра

Это устройство предназначается для очистки поступающего газа от различного рода загрязнений и примесей. Поэтому  очень важно регулярно чистить фильтр от собравшегося засорения.

Чистка теплообменника

Стоит знать, что основное назначение теплообменника двухконтурного котла заключается в том, что настолько будет осуществляться нагрев воды и с какой скоростью!

Необходимо также понимать, что этот элемент котлоагрегата может засоряться как изнутри, так и снаружи.

Наружная часть теплообменника загрязняется сажей, что негативно сказывается на его функционировании. Очистить этот узел котла от сажи можно механическим способом, иначе говоря, чистка происходит своими руками.

Для этого потребуется следующий набор инструментов:

  • скребки;
  • металлическая щетка;
  • различной формы ерши;
  • электроинструмент с чистящими насадками.

Порядок очистки заключается в следующих моментах:

  • отключается газоснабжение и  электропитание от котла;
  • снимается аккуратно теплообменник;
  • чистка осуществляется удобными для этого инструментами;
  • устройство снова устанавливается на свое место.

Важно! Старайтесь для чистки использовать инструмент, который не имеет острых граней. В противном случае можно нанести повреждения теплообменнику, которые в будущем могут вызвать коррозию изделия!

Обратите внимание!

Причиной загрязнений внутренней части устройства может быть некачественный теплоноситель, благодаря которому на стенках оседает накипь. В результате этого падает пропускная способность теплообменника, которая в целом влияет на функционирование всего газового котла.

Наиболее оптимальным способом чистки внутренней части теплообменника является промывка с помощью химических средств.
Среди реагентов, которые используются для очистки внутренних стенок, можно выделить следующие средства:

  • адипиновая кислота;
  • раствор сульфаминовой кислоты;
  • специальный гель.

Полезно знать! Выбор реагента для промывки должен зависеть только от степени загрязненности теплообменника!
Для проведения полного спектра работ по очистке внутренних стенок от накипи используется специальное оборудование для промывки, которое называется бустером.

Он состоит из следующих элементов:

  • циркуляционный насос;
  • емкость для реагента;
  • электронагреватель.

Принцип очистки теплообменника с помощью такого устройства для промывки как бустер, заключается в следующем:

  • для повышения очистных свойств реагент нагревается в емкости;
  • с помощью насоса раствор под напором подается непосредственно в теплообменник;

В результате циркуляции химического средства, накипь отстает от внутренних стенок, и выходит наружу вместе с отработанным раствором.

Интересный факт! С помощью бустера также можно почистить контур водогрейных котлов, а также можно почистить трубы всей отопительной системы!
На вопрос о том, как часто чистить теплообменник, можно ответить, что очистка осуществляется по мере загрязнения, но не реже, чем один раз в год.

Используемые в каждом случае реагенты (ортофосфорная, соляная кислота, каустическая сода и т.д) тщательно подбираются в зависимости от материала оборудования — стали (углеродистая, адмиральская), чугуна, латуни, меди, бронзы, хрома или медно-никелевого сплава. Так, например, кислотно-щелочная промывка теплообменника чугунных котлов поможет избавить его от оксидов железа и солей кальция и магния.

Процесс чистки агрегата начинается со слива воды из контура. Затем к оборудованию подключается специальная установка, в которой предусмотрен бак с реагентом. Время циркуляции по котловым трубам кислотного раствора зависит от характера отложений и степени загрязненности, но обычно этот период составляет 4-7 часов. Когда накипь полностью растворится под воздействием реагента, рабочий состав с растворенными в нем отложениями сливается. Затем оборудование промывается проточной водой.


КАУСТИЧЕСКАЯ СОДА

Данная разновидность очищающего средства изготавливается либо в составе гелей, либо в виде гранул и широко применяется в качестве агента для устранения засоров в канализационных или отопительных трубах путем растворения отложений. Засоры дезагрегируются гидроксидом натрия, после чего легко продвигаются далее по трубам.

Обычно промывка котлов каустической содой или солью используется для обезжиривания нового оборудования любых типов. Также подобный вид очистки рекомендуется для устранения вторичной окалины или загрязнений объемом от 5 до 30%. Вышеописанная процедура очень актуальна для применения в промышленной сфере, где необходимо постоянно очищать различные резервуары и ёмкости от нагара или остатков сырья. Так как сложнее всего с внутренних поверхностей теплообменного оборудования удаляется именно жир, то промывка котлов каустиком является наилучшим способом устранения подобных отложений, благодаря такому свойству едкого натра (NaOH), как эффективное разрушение жиров.


Процедура промывки паровых и других типов котлов каустической содой способствует быстрому и качественному удалению с внутренних поверхностей теплообменников кремнекислых, маслянистых и др. загрязнений, а также окалины и отдельных частей рыхлой ржавчины, образованных при производстве, установке или хранении оборудования. Данный способ очистки весьма экономичен, благодаря относительно низкой стоимости гидроксида натрия, а также благодаря тому, что это вещество не оказывает практически никакого вредного воздействия на материалы теплообменных аппаратов, а значит, способствует продлению срока эксплуатации оборудования в целом (без необходимости ремонта).

К примеру, для чистки устройств теплообмена от масел, рыхлой ржавчины и других загрязнений готовится состав с содержанием 0,5-0,8%-ного раствора едкого натра и каких-либо щелочей. После окончания чистки контур устройства промывают 0,1-0,2 %-ным раствором гидроксида натрия для пассивации и нейтрализации внутренних поверхностей труб, а затем промывают их технической водой с уровнем рН на выходе, равным 6-7.

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА

Самым эффективным способом считается химическое промывание ингибированным соляным раствором. Он применяется для стальных секционных и чугунных агрегатов. Заметим, что для очистки подбираются жидкости только с концентрацией 2-6%. На каждый 1 мм отложений концентрация увеличивается на 1%. Если накипь имеет толщину больше 6 мм, то химическая промывка водяного котла соляной кислотой производится в несколько заходов.


Промывка котла

Промывка теплообменников ортофосфорной кислотой является простым и весьма эффективным способом промывки теплообменного оборудования без необходимости его разбора или осуществления каких-либо других процедур, усложняющих данный процесс. Существует множество разновидностей подобных реагентов, несколько отличающихся по степени эффективности воздействия на отложения, но очень схожих по составу.

Использование ортофосфорной кислоты для промывки теплообменников может давать отличные результаты, к тому же, такое средство не причиняет никакого ущерба пластинам теплообменного оборудования и даже создает особую защитную пленку, которая довольно длительное время препятствует пассивированию материалов, из которых состоит конструкция устройства.

Ортофосфорная кислота способна пассивировать (т. е. создавать защитную активную пленку) поверхность пластин и не влияет на уплотнитель.


Если Вы решили выбрать в качестве наиболее перспективного химический способ чистки, то для промывки теплообменника фосфорная кислота подойдет как нельзя лучше. Дело в том, что непрерывно циркулируя внутри контура аппарата, она полностью разрушает имеющиеся посторонние соединения, из которых состоит, к примеру, накипь или другие отложения, часто являющиеся причиной загрязнения внутренней поверхности устройства теплообмена. Вышеописанные составы необходимо подбирать в определенном процентном соотношении, информация о котором содержится на этикетке препарата.

Кроме того, при осуществлении процедуры промывки пластинчатых теплообменников составами на основе ортофосфорной кислоты желательно использовать специальные присадки, смягчающие вредное воздействие этих растворов на пластины и другие узлы конструкции теплообменного оборудования.

Очистка котлов от накипи в процессе эксплуатации является важным условием их длительного и бесперебойного функционирования. Ведь зачастую отопительные котлы работают либо на вовсе неочищенной воде, либо на жесткой воде, и провести умягчение воды не представляется возможным. Кроме этого, Как следствие — образование на их стенках известкового налета (накипи).


если вовремя не осуществлять очистку, то образующаяся на нагревательных поверхностях котлов накипь приведет к ухудшению теплопередачи, снижению коэффициента полезного действия оборудования и увеличению расхода топлива. Толстый слой образовавшихся известковых отложений повлечет за собой слишком сильный нагрев некоторых участков, появление в них трещин, отдули, свищей, и даже разрыву труб. Дальнейшая эксплуатация таких отопительных котлов может привести к аварии и преждевременному их выходу из строя.

Кроме того, не лишним будет знать, что всего лишь один миллиметр накипи на внутренних поверхностях котлов увеличит расход энергоносителей почти на два процента, так как накипь в несколько десятков раз хуже проводит тепло, нежели металл.

Очистку котлов от образовавшейся накипи можно осуществлять двумя способами — химическим и механическим. Механический способ является наиболее простым — в процессе его выполнения очистка производится с использованием специальных скребков, зубил, ершей, стальных щеток, шарошками на гибком валу. Единственный недостаток заключается в том, что при таком способе не всегда удается качественно выполнить очистку накипи из труднодоступных мест. При этом механический способ очистки требует внимательности и аккуратности, поскольку при небрежной работе нагревательные поверхности котла можно легко повредить.

Наиболее эффективная и быстрая очистка котлов от накипи — химическая. Сущность данного метода заключается в использовании для промывки котлов неорганических и органических кислот или же иных реагентов, учитывая от химического состава отложений и накипи.


тлы, эксплуатирующиеся в течение длительного времени, следует очищать химическим способом при образовании накипи 15-20 грамм на один квадратный метр внутренней поверхности котлов и труб. Один из вариантов химической очистки теплообменников и котлов — это использование соляной кислоты. Но при этом следует помнить, что такая работа требует внимательного подхода и строгого соблюдения всех технологий, поэтому проводить ее должны только квалифицированные специалисты-химики. Тем не менее, химическая очистка котлов от накипи является самым дешевым, простым и доступным вариантом.

При очистке отопительных котлов от накипи раствором соляной кислоты на их внутренней поверхности не образуются вредные соединения, как это иногда бывает в том случае, когда осуществляется промывка некоторыми видами органических кислот, включая и сульфаминовую. Для предохранения металлических частей котлов от воздействия соляной кислоты в раствор добавляют специальные ингибиторы коррозии, замедляющие реакцию. Использование ингибиторов наиболее целесообразно в том случае, когда накипь в котлах имеет различную толщину.

Технология очистки соляной кислотой заключается в том, что жидкость для промывки отопления подается из бака с помощью специального насоса через продувочный патрубок в котел. После этого он сливается из котла через патрубок отбора горячей воды или пара обратно в бак. В процессе химической очистки котла от накипи довольно часто обнаруживаются скрытые дефекты поверхности, находящиеся под слоем накипи. Следовательно, перед началом очистки не лишним будет проверить его техническое состояние. И если правильно выполнить химическую очистку, то она абсолютно безопасна.

Механическая очистка котлов от накипи начинается не с самого котла, а с тех поверхностей оборудования, к которым легче всего добраться. Это коллекторы и барабаны, то есть, открытые и доступные участки. Для очистки данных участков применяются специализированные головки, на которых нанесена маркировка ОП. Это инструмент с шарожками, расположенными на гибком валу. При включении электродвигателя гибкий вал приходит в движение, шарожки начинают вращаться, удаляя накипь с поверхности отопительного котла. Для захвата как можно большей поверхности шарожки выполняются в несколько рядов.

Как часто требуется чистка

Необходимость в проведении чистки возникает при обнаружении определенных негативных моментов в процессе работы газового котла:

  • резкое понижение температурного режима при стабильной работе устройства;
  • повышение расхода газа и электричества;
  • появление неприятного запаха, вызванного угарным газом в помещении.

Зачастую причинами этих сбоев является засорение определенных элементов внутри газового котла. Для того, чтобы понять в каких точно местах произошло чрезмерное скопление грязи, требуется знание внутреннего устройства отдельных элементов, которое можно изучить в технической документации, прилагаемой к газовому котлу.

устройство газового котла
Устройство газового котла

Использованные источники

  1. profiy.ru/kak-chistit-gazovyiy-kotel-ot-sazhi-poshagovaya-instruktsiya-i-podrobnoe-video/
  2. resant.ru/incident/heating-system/kak-pochistit-gazovyiy-kotel/
  3. oil-diagnostic.ru/index/promyvka_oborudovanija_kislotami/0-28
  4. bwt.ru/useful-info/ochistka-kotlov-ot-nakipi-zalog-ikh-dlitelnoy-raboty/
  5. zen.yandex.ru/media/home_life/kak-pochistit-gazovyi-kotel-v-domashnih-usloviiah-5e2aa1ffbc251400afc544b8

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.