Датчик тяги газовой колонки


Современная газовая колонка является надежным устройством, которое можно использовать без опаски за здоровье людей, находящихся в одном помещении с аппаратом. Это обусловлено наличием особой системы безопасности, включающей специальные датчики, контролирующие работу оборудования.

Виды и их назначение

Система защиты газовых колонок включает следующие элементы.

Пламени

Данную деталь также называют датчиком горения. Его основной функцией является контроль наличия пламени. Пока горелка работает, внутри датчика, представляющего собой термопару, вследствие нагрева повышается давление, которое передается на клапан, отвечающий за подачу топлива. Если пламя исчезает, температура понижается, что приводит к перекрытию подачи газа.

В некоторых колонках имеется также датчик ионизации, реагирующий на ионы пламени. Он представлен электродом ионизации, расположенным прямо внутри пламени, и будет срабатывать при неожиданном исчезновении пламени, отключая горелку.


Он расположен в верхней части устройства, связывающей колонку с дымоходом. Главной функцией данной детали является определение достаточной вентиляции. Если этот датчик не будет функционировать, колонка не включится и не начнет нагревать воду, что предотвратит попадание продуктов сгорания в помещение.

Перегрева (термореле)

Данная деталь расположена на трубах теплообменника, чтобы не допустить нагрева воды свыше допустимой температуры. Если он зафиксирует излишне высокую температуру воды, колонка автоматически отключится, чтобы уберечь трубы теплообменника от повреждения. Чаще всего такой датчик рассчитан на температуру до +85ºС.

Потока

Он контролирует открытие крана горячей воды – если кран закрыт, датчик потока отключит колонку.

Пониженного напора воды

Датчик давления воды препятствует включению оборудования, если давление воды слишком мало.

Предохранительный клапан для сброса давления

Данная деталь будет защищать трубы от разрыва в случае повышения напора воды в трубах.

В следующем видео канала «Теплосервис ОВК» можно узнать еще больше полезной и интересной информации о датчиках газовых колонок.

А следующее видео подробно расскажет о том, что такое датчик тяги, для чего он нужен и как устроен.

Можно ли установить дополнительно?

Если нужный датчик в приобретенной колонке отсутствует, возможна дополнительная его установка. Обычно такой вопрос касается датчика тяги, которого может не быть в некоторых китайских колонках. Его наличие очень важно для безопасности использования оборудования, поэтому лучше всего при покупке убедиться, что выбранная колонка оснащена данной деталью.


Если же отсутствие датчика обнаружили уже дома после совершения покупки, его можно вставить в аппарат отдельно, хоть это и будут дополнительные траты и на сам элемент, и на работы по его установке.

Для безопасной и автоматической работы газового котла отопления предусмотрена система защиты и автоматики.

Она отвечает за поддержание заданного температурного режима, а также за безопасную эксплуатацию агрегата.

Одним из основных элементов защиты агрегата является датчик тяги газового котла.

Назначение датчика тяги

Датчик тяги или термореле – это устройство для определения интенсивности тяги в дымоходе газового котла. Его основной функцией является подача своевременного сигнала о недопустимой величине тяги в котле.

На заметку.
Тяга – это разрежение (высасывание) дымовых газов за пределы помещения. Если не будет тяги или она будет недостаточной, то продукты сгорания начнут скапливаться в помещении, а это вредно для здоровья человека.

Неисправность датчика тяги может обернуться аварийной ситуацией. Ведь наличие достаточной тяги нужно не только для вытягивания дыма, но и для эффективного сжигания газа. Если не будет тяги, то и горение будет нестабильным, а это может сказаться на целостности всего агрегата. Плохая тяга может стать причиной того, что тухнет газовый котел.


Устройство и принцип действия датчика тяги

Существует 2 типа газовых котлов: с естественной и принудительной тягой. Датчики тяги в них тоже разные.

В котлах с естественной тягой применяется камера сгорания открытого типа, и тяга создается за счет подбора правильных размеров дымохода (высота и сечение). В таких агрегатах применяется датчик тяги на основе биметаллического элемента. Это пластина определенных размеров с закрепленным на ней контактом. Она устанавливается в газовом тракте агрегата и реагирует на изменение температуры.

Если тяга в котле хорошая, то температура будет низкая. При падении интенсивности тяги температура начнет расти и вызывать расширение металла пластины. Ее материал подобран таким образом, что при достижении критической температуры контакт разъединяется и газовый клапан закрывается. После падения температуры клапан снова замыкается.

Критическая температура устанавливается заводом-изготовителем газового котла и может быть расположена в диапазоне 75-950С.

На заметку.
«Обратная тяга» — это явление происходит при отсутствии разрежения в камере сгорания. Его можно наблюдать только в котлах с естественной тягой и открытой камерой сгорания. При нормальной работе котла происходит постоянное всасывание воздуха в камеру сгорания, а если тяга пропадет, то дым пойдет в обратную сторону, не из помещения, а в него. Это и есть «обратная тяга».


В котлах с принудительной тягой установлена камера сгорания закрытого типа, а тяга создается за счет работы вентилятора. Поэтому в таких котлах применяется датчик тяги в виде пневмореле. Он обеспечивает контроль над работой вентилятора и интенсивностью удаления продуктов сгорания.

Датчик представляет собой мембрану, прогибающуюся от воздействия потока дымовых газов, который создает дымосос. Если поток ослабевает, то напряжение мембраны спадает, в определенный момент происходит размыкание контактов и газовый клапан закрывается.

Причины срабатывания датчика тяги

Поводом для срабатывания датчика тяги могут стать различные факторы:

  • Засорение дымохода.
  • Неправильная установка дымохода для газового котла, или ошибка в расчете его размеров.
  • Произведен неправильный монтаж газового котла.
  • Остановка вентилятора (в котлах с принудительной тягой).

Внимание!
Если сработал датчик тяги, то для этого были веские причины, следует в них внимательно разобраться. Но категорически запрещается принудительно замыкать контакты датчика тяги, для возобновления работы котла. Также не допустима работа котла без исправного датчика тяги.

Термодатчик для котлов с естественной тягой и пневмодатчик для котлов с принудительной тягой являются надежными элементами защиты газовых котлов отопления. Для дополнительной защиты можно установить внешний газоанализатор воздуха на предмет загазованности. Это обеспечит полный контроль работы котла, даже при неисправности одного из датчиков.


Популярные модели датчиков тяги для газовых котлов

Датчик тяги Sitgroup G 6070002 – страна производства Италия. Назначение датчика – отключение котла при ухудшении показателей тяги на основании сигнала термореле. Температурная уставка 900С.


Основные технические характеристики
Обозначение Пределы Уставок Величина зоны возврата Давление перегрузки Габаритные размеры Масса
Датчики-реле тяги кПа кПа (кгс/м кв.) кПа мм кг
ДЕ-57-40Т 4-40 5 (500) 80 50×130 0.25
ДЕ-57-6Т 0.6-6 0.6 (60) 18 95×130 0.25
ДЕ-57-2Т 0.04-2.5 0.25-25 10 142×130 0.4

Установка датчика тяги – это обязательное условие безопасной эксплуатации газового котла. Отсутствие датчика может стать причиной несчастного случая.

Гарантия на
все работы
до 1 года

Цены на ремонт газовых колонок


Наименование работ Стоимость, руб.
Диагностика 390
Ремонт газовых колонок импортного производства 1585
Комплексный ремонт газовых колонок – теплообменник вод. узел, общая горелка, запальник 4000
Чистка газовой колонки 1590
Ремонт газовых колонок отечественного производства 1365
Полная разборка газовой колонки (дополнительно к стоимости ремонта газового оборудования) +350
Отключение газовой колонки, установка заглушки 830
Надбавка за работу после 19 часов 200
Составление акта списания газовой колонки 450

Стоимость работ является ориентировочной и устанавливается мастером после проведения осмотра.

Принцип работы у бытовых газовых колонок в целом одинаковый. Устройство газовой колонки независимо от модели и производителя организовано следующим образом: внутри теплообменника газовой колонки протекает вода, горящий газ нагревает теплообменник и воду находящуюся в нем. Газовый узел регулируется специальной системой связанной с водяным узлом, которая отключает газ при уменьшении напора воды в газовой колонке. Что исключает перегрев оборудования. Также существует система защиты от утечки газа, которая отключает подачу газа при отсутствии тяги.

Рассмотрим подробнее различные системы в устройстве газовой колонки.

Устройство различных видов поджига газовых колонок

Системы поджига в газовых колонках бывают трех видов:

  • Газовые колонки с пьезоподжигом. – Фитиль в такой системе после запуска колонки горит постоянно. Запуская газовую колонку с пьезоподжигом необходимо удерживать нажатой кнопку подачи газа, одновременно нажимая кнопку отвечающую за искру. После того как фитиль загорится, кнопку подачи газа нужно удерживать до 20 сек, после чего отпустить и установить в рабочее положение. Теперь от горящего фитиля, при включении воды, будет загораться основная грелка.

  • Газовые колонки с автоподжигом. – Автоподжиг газовой колонки работает на батарейке (в некоторых моделях их 2). Для ввода в эксплуатацию, газовой колонки с автоподжигом, необходимо разместить батарейки и нажать кнопку включения. Теперь колонка готова к работе. При включении воды, батарейка дает электрический импульс для автоподжига основной горелки, после выключения воды колонка полностью гаснет.
  • Газовые колонки с гидрогенератором. – Поджиг газовой колонки происходит при помощи турбины, вращаемой протекающей через колонку водой. Турбина вращается и извлекает искру для поджига основной горелки. Такая колонка при установке переводится в режим включения, после чего ее работа происходит в рабочем режиме.

Колонки с гидрогенератором предназначены для водопроводов с минимальным давлением 0,5 атмосфер, тогда как колонки с пьезоподжигом и автоподжигом могут работать при меньшем напоре воды.

Устройство системы защиты в газовых колонках (датчики)

  • Датчик пламени (датчик горения) – представляет собой термопару, которая в процессе горения горелки нагревается, давление внутри датчика повышается и передается клапану подачи газа, когда горелка потухает, датчик остывает и клапан подачи газа закрывается. Данный датчик страхует газовую колонку от утечки газа. В некоторых моделях газовых колонок установлен датчик пламени, представляющий собой электрод ионизации, данный датчик устанавливается непосредственно в пламени горелки и реагирует на ионы пламени, если пламя исчезнет, датчик отключит подачу газа.

  • Датчик тяги – при отсутствии тяги, данный датчик подает сигнал клапану подачи топлива и колонка гаснет. Если датчик не улавливает наличие тяги при включении, то колонка не включится. Датчик тяги защищает помещение от угарных газов при неисправной вентиляции или засоре дымохода.
  • Термореле (датчик перегрева) – датчик установлен на теплообменнике и контролирует наличие перегрева воды, если температура повышается выше +85?С, газовая колонка отключается. Защита от перегрева необходима, чтобы предохранить теплообменник от повреждений.
  • Датчик потока – контролирует наличие протока воды через газовую колонку, когда кран подачи воды закрывается, благодаря этому датчику колонка отключается.
  • Датчик низкого напора воды – данный датчик не дает включиться газовой колонке при отсутствии, достаточного для ее правильного функционирования, напора воды.
  • Предохранительный клапан сброса давления – при повышенном напоре воды, предохранительный клапан защитит трубы колонки от разрыва.

Устройство водяного узла (редуктора) газовой колонки

Водяной узел газовой колонки расположен перед теплообменником и регулирует работу колонки в зависимости от протока воды. Водяной узел бывает латунным, пластиковым или полиамидным. Водяной узел отвечает за включение колонки и ее функционирование при подаче воды в горячий кран. Поток воды воздействует на детали водяного узла – мембрану и диск, они в свою очередь воздействуют на шток, который регулирует работу клапана газового узла. При протоке воды через водяной узел включается и подача газа. Соответственно при выключении воды, подача газа отключается.

Водяной узел состоит из:

  • Основание и крышка.
  • Мембрана с закрепленным на штоке диском.
  • Регулятор расхода.
  • Сопла Вентури.
  • Регулятор потока.
  • Селектор температуры.
  • Фильтр очистки воды.

Как функционирует?

Несмотря на огромный ассортимент котлов, все отопительное оборудование может быть разделено на две группы:

  • первая работает на естественной тяге, это так называемые атмосферные или дымоходные котлы;
  • у оборудования второй группы разряжение создается принудительно, этот тип котлов является энергозависимым, так как отведение продуктов сгорания обеспечивается вентилятором.

Вариант датчика тяги для газового котла

Атмосферный тип

В отопительных агрегатах такого типа используется открытая камера сгорания. Для отвода газа используется дымоход, размеры которого рассчитываются в зависимости от производительности котла.

В установках атмосферного типа используется датчик, представляющий собой биметаллическую пластину, на которой закреплен контакт. Устанавливается это устройство в дымоходе, реагирует оно на изменение температуры. Принцип работы прост:

  • при хорошей тяге температура в дымоходе относительно низкая;
  • если степень разряжения снижается, температура растет;
  • при повышении температуры происходит расширение пластины, при достижении определенного уровня нагрева замыкается контакт;
  • замыкание контакта приводит к срабатыванию автоматики, перекрывающей газовый клапан, то есть при плохой тяге работа котла приостанавливается;

Заводской датчика тяги для газового котла

  • при восстановлении тяги температура падает, контакт размыкается и работа агрегата возобновляется.

Вентиляторный тип

В моделях с принудительной тягой установлен вентилятор, благодаря которому происходит отведение дымовых газов и нагнетание воздуха в топку. В таких отопительных агрегатах используется особый вид датчиков, работающих, как пневматическое реле. Принцип работы устройства:

  • датчик представляет собой мембрану, которая прогибается под давлением, создаваемым вентилятором;
  • в том случае, если вентилятор работает плохо, давление создается недостаточно;
  • при недостаточном давлении уменьшается прогиб мембраны, что приводит к замыканию контакта и перекрытию подачи газа.

Почему срабатывает датчик?

Причинами снижения интенсивности силы разряжения, а, следовательно, причинами срабатывания датчика, могут стать:

Виды датчика тяги для газового котла

  • образование засора в дымоходе;
  • несоответствие параметров дымохода характеристикам котла;
  • ошибки при монтаже дымохода или при установке котла;
  • выход из строя вентилятора или прекращение подачи электрической энергии (в агрегатах с принудительным отводом дымовых газов).

Совет! Категорически запрещено принудительно размыкать контакт и запускать отопительный агрегат в работу при срабатывании датчика. Если не устранить причину, вызвавшую срабатывание автоматики, то может возникнуть аварийная ситуация, представляющая опасность для жильцов дома.

Итак, датчик, контролирующий интенсивность тяги при работе отопительного котла – это элемент системы безопасности. Подобные устройства используются в котлах с открытыми и закрытыми топками. Для обеспечения большей безопасности обитателей дома имеет смысл одновременно с датчиком установить комнатный газоанализатор, который будет контролировать концентрацию вредных газов внутри помещения.

Термопара показывает разницу температур между горячим концом (спаем) и холодным концом. Поэтому можно надставить провода термопары только в том месте, где температура заранее известна. А потом эту известную температуру прибавить к показаниям прибора. В измерительных приборах (в том числе и китайских) холодные концы термопары подключаются непосредственно к прибору, и прибор учитывает температуру холодных концов и автоматически вносит поправку в свои показания.

Стержень, боюсь, внесет значительную погрешность в измерения, если он не изолирован (по теплу) от стенок трубы. Проще замуровать просто термопару и оставить торчать два конца. Стоит она копейки, и тепловые потери совершенно не скажутся на показаниях прибора.

К стати, не очень понимаю, зачем нужно измерять температуру газов внутри трубы.
Полезно знать температуру на выходе трубы, Это говорит о КПД печи, а также полезно знать температуру на поверхности трубы, особенно в потолочном и крышном перекрытии. Это характиризует целостность трубы. Особенно это полезно для трубы «СЭНДВИЧ», где целостность теплоизолятора, прогорание или зависание внутренней части трубы внешне не заметно, но влечет за собой пожаро опасность.

Зачем нужен и как работает датчик тяги в котле

Устройство и принцип работы датчика тяги газового котла с открытой камерой сгорания, основан на использовании физических законов. Фактически, контроллер – это биметаллическое реле, работающее на включение/отключение.

Внутри корпуса расположена полоска металла, реагирующая на нагрев. При достижении максимально установленной температуры, происходит линейное расширение полосы, вследствие чего и дается сигнал на отключение котельного оборудования.

внешний вид датчика тяги При нормальной циркуляции, дымовые газы быстро выходят через дымоход на улицу. Нарушение интенсивности циркуляции дыма, приводит к резкому повышению температуры.

Датчик настраивается на температуру, в зависимости от используемого топлива:

  • Природный газ – 75-950°С.
  • Сжиженный газ – 75-1500°С.

Плохая тяга в газовом отопительном котле, приводит к увеличению нагрева дымовых газов и отключению, буквально через несколько минут после включения.

Контроллер играет важную роль в обеспечении безопасности. В конструкции турбированных котлов с закрытой камерой сгорания, отвод продуктов сгорания осуществляется с помощью турбины-вентилятора. Контроллер в турбо-котлах, выполнен в виде пневмореле. Контроль над работой осуществляется посредством мембраны. При ослаблении напора, контакт размыкается, что приводит к закрытию газового клапана.

Можно ли отключать датчик тяги

После установки газового теплогенератора, особенно зарубежных производителей, нередко наблюдаются постоянные отключения в работе, по причине отключения датчика тяги в газовом котле. Может возникнуть искушение полностью отключить контроллер. Делать это нельзя ни в коем случае, по нескольким причинам.

Отключение контроллера, это первый признак плохой тяговой характеристики. Недостаточная интенсивность движения дымовых газов, приводит к опрокидыванию тяги в котле. Угарный газ при этом, в большом количестве начинает поступать в помещение.

Еще одна возможная проблема – это обратная тяга. В этом случае, в дымоходе возникает воздушная пробка. Отходящие дымовые газы доходят до определенного уровня в дымоходе, после чего опускаются обратно. Происходит это по причине недостаточного прогрева трубы, из-за недостаточной теплоизоляции.

Фактически, конструкция позволяет выключить контроллер, но делать это крайне опасно. В случае возникновения аварийной ситуации, не останется никакой защиты. Поэтому, работать газовому котлу без датчика, контролирующего тяговые характеристики, нельзя.


Использованные источники

  1. iobogrev.ru/kak-rabotaet-datchik-tjagi-na-gazovoj-kolonke
  2. masterotopleniya.ru/kotly/gazovye/datchik-tyagi-gazovogo-kotla.html
  3. forumhouse.ru/threads/84439/
  4. avtonomnoeteplo.ru/otopitelnye_kotly/333-universalnyy-kotel-dlya-otopleniya-doma.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.