Правильная эксплуатация и уход за газовыми котельными


Назначение котельных установок

Газовый котел обеспечивает теплоснабжение объекта любого целевого использования (промышленного, гражданского, бытового и прочих). Основная его задача – нагрев воды, которая по трубопроводу попадает к потребителю. Благодаря автоматизации и относительной простоте эксплуатации котельные стационарные установки газовые используются сегодня довольно широко.

Смотрим видео о назначении котельной и его оборудовании:

Дополнительными преимуществами таких установок является их функциональность, а также экономичное обслуживание. При условии регулярного проведения профилактических работ к достоинствам вполне можно отнести длительный срок эксплуатации. Строительство газовой стационарной котельной оправданно на объектах практически любой площади, так как мощность оборудования этого типа может достигать нескольких МВт. Такими характеристиками обладают напольные устройства. Настенные обычно маломощные. Различают два вида подобной техники:

  • Одноконтурные;
  • Двухконтурные.

Первые из названных выполняют только одну функцию – по отоплению объекта, тогда как двухконтурное оборудование помимо теплоснабжения обеспечивает нагрев воды для нужд ГВС.

Конструктивные особенности и принцип работы

Автономная газовая котельнаяОснова функционирования такой техники – передача тепловой энергии, возникающей по мере сжигания газа. Ответом на вопрос, как работает котельная установка газовая, будет подробное описание принципа действия механизма.

В качестве примера можно рассмотреть классический вариант двухконтурного бытового устройства. Так, для сжигания газообразного вещества создана специальная камера, где и происходит его возгорание, для чего существует узел автоматики.

В камеру горения газ поступает по магистрали. Для контроля процесса и обеспечения безопасности конструкцией предусмотрен ряд датчиков разного назначения. Таким образом, уровень пламени, качество отвода продуктов горения, а также наличие тяги для поддержания огня – всем эти управляет автоматика.

Чтобы реализовать отдачу тепла, предусмотрен теплообменник, внутри которого находится вода. Снаружи эта камера нагревается пламенем от горящего газа. В двухконтурных котлах имеется еще один теплообменник, повышение температуры которого происходит посредством уже прогретого теплоносителя. Для отвода продуктов горения предусмотрена специальная система. Этот узел имеет разную конфигурацию в зависимости от того, какого типа используется грелка в установке (открытая или закрытая).

Требования безопасности


Такие действия, как монтаж и установка, а также ввод газовой котельной в эксплуатацию выполняются в соответствии со строительными нормами, а также Правилами устройства и эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Для работы с оборудованием допускаются лица, старше 18 лет, специально обученные и имеющие удостоверение о допуске и обслуживанию водогрейных котлов. Причем регулярно должна происходить проверка уровня знаний сотрудника.

Для контроля работы оборудования помимо сопроводительной технической документации (паспорт) должен вестись журнал, где отмечается время приема и сдачи смены персоналом, фиксируются аварийные ситуации с описанием причин и способов их устранений. Дополнительно к этому ведется журнал по водоподготовке, где фиксируются характеристики пара и воды. Еще должен быть в наличии эксплуатационный журнал по результатам осмотра оборудования, а также книга распоряжений, где фиксируются указания о необходимости выполнения разного рода работ.

Смотрим видео, необходимые правила пожаробезопастности:


Для обеспечения безопасности котельного помещения в открытом доступе должны быть схемы расположения трубопроводов и инструкции по эксплуатации подобной техники. Как правило, эту информацию рекомендуется вывешивать непосредственно на рабочем месте обслуживающего персонала.

Инструкция по эксплуатации

Ввиду того, что такого типа оборудование относится к категории, представляющей опасность, то с 1997 г. стало необходимым получение специального документа государственного образца, который предоставляет разрешение на использование водогрейных котлов, в частности. Так называется лицензия на эксплуатацию стационарной газовой котельной.

Пуск техники такого рода разрешен только после подписания ответственным лицом (начальником котельной) особого распоряжения. Перед вводом оборудования в эксплуатацию в обязательном порядке следует выполнить ряд действий:

  1. Проверить качество соединительных узлов трубопровода и запорной арматуры, а также работу узлов автоматики.
  2. Проконтролировать состояние каналов, отводящих продукты сгорания, а также наличие и качество тяги.
  3. Выполнить проверку на предмет закрытия запорных элементов газопровода.
  4. Контроль уровня давления газа.

Инструкция по эксплуатации стационарной газовой котельной подразумевает необходимость вентиляции топок. Этот процесс должен занять в среднем 10-15 мин. Посредством газоанализатора выполняется проверка уровня метана в газоходах. Его там быть не должно. В зависимости от того, какой используется способ розжига горелок, происходит пуск оборудования.


Если конструкцией предусмотрен узел автоматики, то розжиг происходит в автоматическом режиме. В случае ручного действия по запуску устройства необходимо следить за устойчивостью пламени запальника (запальной горелки). Если пламя угасает, необходимо прекратить процесс подачи газа и выполнить вентиляцию топки, а также газоходов.

Обслуживание котельного оборудования

При регулярной эксплуатации техники такого рода ее обслуживание является обязательной мерой, регламентируемой Ростехназдором. Такая необходимость подразумевает проверку всего оборудования, работающего на газу, узлы автоматики, запорную арматуру, счетчики. Одной из основных причин поломок как раз и является халатное отношение к проведению обслуживания. Случается, иногда игнорируются правила эксплуатации стационарных газовых котельных.

Смотрим видео, контроль оборудования и его эксплуатация:

Одним из этапов обслуживания является контроль соединительных узлов на предмет утечек газа разной степени интенсивности. Преимущество котельных, работающих на газу, заключается в том, что осмотр и контроль работоспособности техники может выполняться реже, чем в случае с дизельным оборудованием.

В зависимости от вида работ, разнятся сроки, отведенные на функционирование оборудования без необходимости произведения обслуживания. Ежемесячно следует выполнять следующие действия:


  • Контроль соответствия параметров котельной установки действующему режиму;
  • Внешний осмотр, при этом часто выявляется необходимость чистки;
  • Проверка функционирования узлов автоматики;
  • Контроль работоспособности сигнализации;
  • Проверка состава газообразного вещества и качества его горения;
  • Контроль соответствия технического состояния насосов норме.

Ежегодно рекомендуется производить профилактические работы перед началом отопительного сезона. К работам этого типа относится чистка оборудования, в частности, котлов, а также химическая очистка теплообменников. При необходимости выполняется ремонт разной степени сложности. Один раз в три года следует производить режимную наладку котельной установки, а также системы водоподготовки.

Таким образом, своевременное и полноценное обслуживание, затрагивающее все важные узлы отопительного и водонагревательного оборудования, является основой длительной эксплуатации без необходимости частого ремонта. Следует также соблюдать временные рамки в обслуживании котельной.

Эксплуатация газовых котельных

Эксплуатация газовых котельных

Эксплуатация газовых котельных – это общие мероприятия по подготовке и обслуживанию котельного и вспомогательного оборудования, не связанного непосредственно с газом, остаются такими же. как при работе котлов на твердом топливе. Эксплуатация газовых котельных после летнего перерыва производится машинистами в присутствии лица, ответственного за эксплуатацию котельной. При этом необходимо проделать следующую работу:

Обратите внимание!

  • при входе в котельную включить дежурное электроосвещение во взрывобезопасном исполнении;
  • провентилировать котельную в течение 10 мин независимо от того, ощущается запах газа или нет включив вытяжной вентилятор во взрывобезопасном исполнении (если вентилятора нет – провентилировать котельную, открыв окна и двери); включить общее электроосвещение; проверить положение арматуры: все газовые задвижки и краны, кроме кранов на продувочных газопроводах. должны быть закрыты; открыть шиберы за всеми котлами, чтобы можно было удалить из топок и газоходов газ, случайно проникший в них из-за возможной не плотности запорной газовой арматуры; открыть регуляторы подачи первичного воздуха или ручные заслонки Я на воздухопроводе перед горелками и на поддувале под ними, включить v в работу дутьевой вентилятор и вентилировать топки и газоходы всех котлов не менее 10 мин; у смесительных горелок давление воздуха в это время должно быть не менее 40- 50 мм вод. ст.
  • снять заглушку у первой по ходу газа задвижки (это делает представитель городской эксплутационной организации, ведающей газом);

  • открыть примерно на четверть хода первую задвижку на газовом вводе, чтобы избежать выброса ртутя или воды из жидкостного манометра, присоединенного к коллектору газопровода котельной (полностью задвижка открывается после установления в газопроводе рабочего давления );
  • поднять тарелку у запорного предохранительного клапана и сцепить крючки его рычагов;
  • открыть все газовые задвижки и краны по ходу газа (кроме задвижек и кранов перед котлами и горелками);
  • замерить давление газа на газовом вводе до регулятора и коллектора газопровода котельной, произвести проверку плотности фланцевых н резьбовых соединений (мыльный раствор наносят кисточкой, отсутствие мыльных пузырей указывает на отсутствие утечки газа), пользоваться огнем при проверке плотности газо-провода запрещается;
  • открыть задвижку или кран перед пускаемым котлом и продуть газопровод в течение 2 – 5 мин через продувочную линию для вытеснения газо-воздушной смеси;
  • перед самым розжигом горелок котла закрыть кран на продувочной газопроводе.

Эксплуатация газовых котельных включает в себя устранение неисправностей газового оборудования и ликвидации утечек газа, а также до получения от заведующего разрешения на пуск котельной на газообразном топливе растопка котлов запрещается. Пуск и наблюдение за котлами, работающими на газообразном топливе без автоматики. После проведения всех подготовительных работ производят пуск котлов в работу, для чего необходимо:


  • зажечь переносной запальник; поднести зажженный запальник через глазок к основной горелке и убедиться, что пламя его не погасло;
  • медленно открывая кран у горелки, зажечь газ;
  • при воспламенении газа и устойчивом его горении следует погасить запальник; если газ не воспламенился или начавшееся горение прекратилось, следует немедленно прекратить подачу газа к горелке и начать розжиг заново после повторной вентиляции топки;
  • отрегулировать горение газа путем медленного открытия воздушной заслонки до получения прозрачного голубоватого пламени;
  • после пуска котла необходимо установить молоточек у предохранительного клапана на газовом вводе, чтобы включить его в работу;
  • это возможно только после розжига основной горелки у котла, когда начнется поступление газа и его давление за регулятором н под мембраной клапана будет меньше, чем до регулятора.

Если при вводе запальника в топку пламя погаснет, нужно немедленно отключить его, шибером убавить тягу за котлом, снова разжечь запальник и ввести его в топку (к горелке). Если в процессе розжига погаснет пламя запальника и у горелки котла, нужно немедленно закрыть газовый кран н задвижку перед горелкой и выключить запальник. Причиной такого явления может быть чрезмерная тяга в топке, в результате чего произошел отрыв пламени от горелок. В этом случае после выключения горелок необходимо провентилировать топку и газоходы в течение 10 мин и, убавив тягу за котлом до 10 Па (I мм вод. ст.), произвести повторное зажигание горелок.


Растопку котлов следует вести медленно, в целях равномерного прогрева всех его частей, наблюдая одновременно за работой всего оборудовании котельной.

В зависимости от требуемой нагрузки машинист должен регулировать газовые горелки, добиваясь полного сгорания газа, проверяя это по показаниям газоанализатора или по цвету и длине пламени.

Машинист должен следить за тем, чтобы горящий факел не соприкасался с металлической поверхностью котла, так как при этом понижается температура пламени и сгорание делается неполным, коптящим, на поверхности нагрева котла откладывается сажа, у чугунных котлов появляются трещины вследствие местных перегревов. Для укорочения пламени следует отрегулировать горение газа и убавить тягу за котлом, руководствуясь показаниями тягомера.

Машинисты во время дежурства обязаны через каждый час производить замеры давлений газа, воздуха, воды и пара, температуры наружного воздуха, воды в котлах. Эти данные должны записываться в суточную ведомость.

Пуск и наблюдение за работой котлов, снабженных автоматикой. В качестве примера рассмотрим пуск котла с форкамерными или подовыми горелками и автоматикой ПМА.

После выполнения подготовительных работ приступают к розжигу основных горелок, для чего открывают кран запальника, зажигают его и, устанавливают в отверстие над запальной горелкой. После этого закрывают кран на свече.

Для включения в работу автоматики безопасности котла поворачивают рукоятку блока безопасности против часовой стрелки до упора.


рез 6 – 10 с рукоятку возвращают в исходное положение. При этом усилитель блока должен оставаться в вертикальном положении (он виден через прозрачный фонарь крышки блока). Если усилитель падает, то это свидетельствует о том, что один из параметров, контролируемых автоматикой безопасности, отклоняется от нормы. В этом случае нужно проверить положение кранов перед горелками и заслонками камеры отбора разрежения (они должны быть закрыты), а также величину давления газа перед котлом, разрежение в топке и температуру воды. Убедившись, что все указанные параметры находятся в нормальных пределах, повторно производят операции пуска.

Несмотря на принятые меры, усилитель не держится в вертикальном положении, необходимо приостановить пуск и вызвать представителя службы гор газа. Клапан-отсекатель котла открывается с помощью ручного взвода. Для этого, убедившись, что запальник продолжает гореть, открывают кран перед горелкой, против которой установлен запальник. Через некоторое время (1 2мин), необходимое для нагрева термопары, нажимают и отпускают кнопку электромагнитного клапана и плавно поочередно открывают краны перед остальными горелками. Убедившись в том, что горелки работают нормально, закрывают трехходовой кран запальника и вынимают его из топки.

Эксплуатация газовых котельных включает в себя регулирование количества работающих котлов с автоматикой. Когда давление газа перед горелками работающих котлов повышается до максимального для данной котельной при повышении нагрузки, дополнительно включается новый котел. При снижении нагрузки давление газа перед котлами падает. В котельной, снабженной газом низкого давления, часть котлов (не более половины) автоматически отключается при понижении давления газа до величины нижнего предела регулирования.

Регулировка систем автоматики при пуске котлов после остановки на летний период. В начале отопительного сезона при пуске котлов необходимо произвести дополнительную регулировку системы автоматики: настроить режим горения (соотношение газ воздух) проверить соответствие температур наружного воздуха и горячей воды отопительному графику, проверить настройку параметров автоматики безопасности. Работы по регулировке систем автоматики проводятся в порядке профилактического обслуживания paботниками специальных служб п системе городского хозяйства.

В инструкции по эксплуатации устройств автоматики отопительных котельных есть требование консервации приборов и узлов после окончания отопительного периода для предохранения наиболее ответственных узлов автоматики от загрязнений и коррозии. В акте консервации фиксируют работы, которые необходимо произвести в котельной во время ее остановки. Расконсервацию начинают с установки временно снятых приборы и датчиков и со снятии защитных , чехлов с приборов. Работы ведутся в такой последовательности: продувают импульсные линии, производят контрольную опрессовку газопроводов, газового оборудования и импульсных, линий (проверка герметичности). Далее проверяют электрические контрольные линии присоединении приборов датчиков, а также линии связны с диспетчерским пунктом (сопротивление изоляции, целостность проводки), промывают контакты в прибора автоматики. Очищают от пыли механические устройства общекотельных котловых блоков, отлаживают работу, ГРП и ГРУ.

Настраивают и налаживают узлы автоматики безопасности Автоматика регулирования в соответствии с планом производства работ пускается позже. Пуск газифицированных котельных после летнего перерыва без обслуживающего персонала согласуется с местными оргаж нами Госгортехнадзора и отражается® в акте специальной комиссии. Работы по консервации и расконсерваций котельной требуют тщательной подготовки, так как они относятся к разряду газообразных работ. Бригада выполняющая работы, должка быть укомплектована высококвалифицированными рабочими.


Использованные источники

  1. kotel-m.ru/staff-responsibility-boiler.html
  2. kotel-kv.com/design-operation-heating-boilers-low-power-borschov-d-ja.html
  3. megakotel.ru/pravilnaya-ehkspluataciya-gazovykh-kotelnykh.html
  4. kodges.ru/tehnika/333562-kotelnye-ustanovki-i-ih-ekspluataciya.html
  5. progazosnabgenie.ru/gazifikatsiya-chastnyh-domov/ekspluatatsiya-gazovoj-kotelnoj.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.