Измерение расхода жидкостей и газов в технике


Ультразвуковые расходомеры используют зависимость разности времени прохождения ультразвуковой волны по и против направления потока, или сдвига частоты отраженной ультразвуковой волны (эффект Доплера) от скорости измеряемой среды.

Электромагнитные расходомеры преобразуют скорость движущейся в магнитном поле электропроводящей жидкости в ЭДС.

Вихревые расходомеры — разновидность расходомера, принцип действия которого основан на измерении частоты колебаний, возникающих в потоке в процессе вихреобразования.

Массовые (кориолисовые) расходомеры основаны на инерционном воздействии на сенсор массы жидкости, движущейся одновременно с угловым ускорением.

Расходомеры переменного перепада давления основаны на зависимости перепада давления, создаваемого преобразователем расхода, установленным в трубопроводе, от расхода измеряемой среды.

Турбинные (крыльчаточные) расходомеры основаны на зависимости частоты вращения турбинки (крыльчатки) от скорости проходящего через расходомер потока жидкости или газа.


Комбинированные счетчики — это оборудование, созданное специально для предприятий с большим и непостоянным объёмом потребления воды. В состав конструкции входят два водомера – турбинный и крыльчатый, и механизм переключения, который представляет собой клапан с пружинами. При открытии поток жидкости транспортируется через турбинный счетчик, а при закрытии – через крыльчатый.

Тепловые расходомеры — расходомеры, в которых для измерения скорости потока жидкости или газа используется эффект переноса тепла от нагретого тела подвижной средой.

Роторные расходомеры — расходомеры, в которых подвижным преобразовательным элементом являются роторы, вращающиеся под воздействием потока вещества.

Струйные расходомеры работают на принципе подсчета пропорциональной расходу газовой смеси частоты изменения состояний струйных элементов (автогенераторов), являющихся конструктивной частью расходомера.

Камерные расходомеры — расходомеры с одним или более подвижным преобразовательным элементом, осуществляющим циклическое измерение определенных расходов жидкости (газа).

Расходомеры с овальными шестернями – расходомеры в которых измеряющий элемент состоит из двух шестеренчатых овальных колёс, вращающихся под давлением жидкости, соприкасаясь друг с другом. При каждом обороте овальных колёс через счетчик протекает строго определённое количество жидкости.


Винтовые расходомеры — расходомеры в которых поток измеряемой жидкости, проходя через измеритель объема счётчика, вращает ведущий и ведомый винты. Измерение количества жидкости происходит за счет периодического отсечения определенных ее объемов, заключенных в полостях между цилиндрическими расточками корпуса измерителя объемов и винтами.

Диафрагменный счетчик — счетчик газа, принцип действия которого основан на том, что при помощи различных подвижных преобразовательных элементов газ разделяют на доли объема, а затем производят их циклическое суммирование.

Ротационный счетчик — камерный счетчик газа, в котором в качестве преобразовательного элемента применяются восьмиобразные роторы.

Расходомеры на основе трубки Пито измеряют динамическое давление в застойной зоне потока. Зная динамическое давление, с помощью уравнения Бернулли можно определить скорость потока, а значит, и объёмный расход.

Принцип действия тепловых расходомеров основан на нагреве потока вещества и измерении разности температур до и после нагревателя (калориметрические расходомеры) или на измерении температуры нагретого тела, помещенного в поток (термоанемометрические расходомеры). Последние не имеют самостоятельного применения в технологических измерениях.

Схема калориметрического расходомера показана на рис. 7.19, а. В трубопроводе / установлен нагреватель потока 3, на равных рас-


Измерение расхода жидкостей и газов в технике

Рис. 7.19. Схема калориметрического расходомера

стояниях от центра нагревателя — термопреобразователи 2 и 4 (при этом нагрев их от лучеиспускания одинаков), измеряющие температуру t потока до и после нагрева t2.

Кривые распределения температуры среды до и после нагревателя при его постоянной выделяемой тепловой мощности приведены на рис. 7.19, б. Для неподвижной среды распределение температуры в ней (кривая 1) симметрично относительно оси нагревателя и поэтому разность температур M—tx-~t2=Q. При некоторой малой скорости потока распределение температуры (кривая 2) несимметрично и несколько смещается вправо. В сечении А-А температура U падает вследствие поступления холодного вещества, а в сечении В-В температура fa или несколько возрастает, или же не меняется, вследствие чего при малых расходах At увеличивается с ростом расхода. С дальнейшим увеличением расхода при постоянной мощности нагревателя fa станет убывать, в то время как t практически постоянна, т. е. будет уменьшаться At. Таким образом, при больших расходах разность температур At обратно пропорциональна расходу.


Исходя из сказанного, можно заключить, что зависимость At от массового расхода имеет две ветви — восходящую при малых расходах и нисходящую — при больших. Обе эти ветви в определенных пределах измерения линейны [14], и, естественно, надо работать на одной из ветвей. Обычно работают на нисходящей ветви, где At обратно пропорциональна G.

Зависимость между массовым расходом G и разностью температур А* при допущении, что нет потерь теплоты в окружающую среду (что достигается изоляцией трубы), определяется уравнением теплового баланса вида

N=kQc^t, (7.57)

отсюда .

G=N/(kcpM), , (7.58)

где N— мощность нагревателя; k — поправочный множитель на неравномерность распределения температур по сечению трубопровода; ср — теплоемкость вещества при температуре (t + t^l2.

Из выражения (7.58) следует, что измерение массового расхода может быть осуществлено двумя способами: 1) по значению подаваемой к нагревателю мощности N, обеспечивающей постоянную заданную разность температур А^; 2) по значению разности At при постоянной N.

В соответствии с первым способом расходомер работает как регулятор температуры нагрева потока. При изменении At автоматически изменяется мощность N до тех пор, пока At не достигнет заданного значения. Массовый расход при этом определяется по шкале ваттметра в цепи нагревателя.


Для уменьшения расходуемой мощности обычно ограничивают заданное значение А^ в пределах 1—3° С.

По второму способу, когда к нагревателю подводится постоянная мощность, расход определяют по прибору, измеряющему разность температур. Недостатком этого способа является гиперболический характер шкалы, а значит, и падение чувствительности при увеличении расхода.

В качестве преобразователей температуры в калориметрических расходомерах могут быть использованы различные термоприемники (термоэлектрические преобразователи, термопреобразователи сопротивления и др.). Термопреобразователи сопротивления обладают здесь тем преимуществом, что их можно выполнять в виде равномерной сетки, перекрывающей все сечение, и таким образом измерять среднюю по сечению температуру.

Калориметрические расходомеры, градуируемые индивидуально, имеют классы точности 0,5—1. Калориметрические расходомеры в основном применяют для измерения малых расходов чистых газов. Для измерения расхода жидкостей калориметрические расходомеры не нашли практического применения из-за большой потребляемой мощности. Основное и важное преимущество калориметрических расходомеров состоит в том, что они обеспечивают измерение массового расхода газа без измерения его параметров состояния (давление, температура, плотность).

Поиски повышения эксплуатационной надежности калориметрических расходомеров привели к созданию тепловых расходомеров, у которых нагреватель и термопреобразователи размещают на наружной стенке трубы, и передача теплоты к потоку осуществляется через стенку трубы и далее — через пограничный слой.


зависимости от относительного расположения термопреобразователей друг к другу и к нагревателю различают расходомеры теплового пограничного слоя и квазикалориметрические. Расходомеры теплового пограничного слоя применяют для трубопроводов с диаметром 50—100 мм «я выше. Эти расходомеры основаны на измерении разности температур, образующейся с обеих сторон пограничного слоя. При реализации этого метода оказывается практически достаточно вместо непосредственного измер-зния разности температур пограничного слоя, зависящей от расхода вещества в трубе, измерять эквивалентную разность. Для этого первый по ходу потока термопреобразователь располагают на внешней стороне трубы на участке, изолированном от ее нагретой части, т. е. принимая, что измеряется температура поступающего потока, а второй термопреобразователь—непосредственно на трубе за нагревателем. Градуиро-вочные кривые у расходомеров, измеряющих разность температур пограничного слоя, в отличие от калориметрических, не имеют двух ветвей. Отмеченная особенность является их преимуществом. К недостаткам следует отнести зависимость показаний этих приборов от теплопроводности, теплоемкости и вязкости потока, а также от изменения параметров состояния.

Еще одной разновидностью тепловых расходомеров, у которых нагреватель и термопреобразователи расположены на внешней стороне трубопровода (рис.


19, в), являются так называемые квазикалориметрические расходомеры [14]. В квазикалориметрических расходомерах (рис. 7.19, в) в отличие от тепловых расходомеров пограничного слоя не применяются никакие меры для того, чтобы изолировать первый по ходу потока термопреобразователь 2 от теплового воздействия нагревателя 3. При малых диаметрах труб (от 1,5 до 25 мм), для которых в основном и применяются эти расходомеры, прогревается не только пограничный слой, ко и в значительной мере весь поток, поэтому здесь измеряется не разность температур пограничного слоя, а разность, очень близкая к разности температур потока до и после нагревателя.

Трубу 1 из материала с большой теплопроводностью (обычно ни-

ОАП

кель, латунь) покрывают смоляным лаком с целью электрической изоляции от наматываемых на нее нагревателя 3 и термопреобразователей сопротивления 2 и 5. Последние вместе с постоянными сопротивлениями R и R2 образуют неуравновешенный электрический мост. Измеряемое в диагонали моста прибором 6 напряжение пропорционально разности температур, и шкала этого прибора градуируется в единицах массового расхода вещества. Для устранения влияния внешней среды и стабилизации температуры весь измерительный участок трубы теплоизолируется и, кроме того, его заключают в массивный медный кожух. При диаметрах труб в пределах 1,5—50 мм мощность нагревателя, питаемого от источника 4, составляет 0,1—100 Вт. Длина намотки на трубе 10—100 мм. Классы точности расходомеров с внешним расположением нагревателя 1,5—3. Основным их недостатком является большая инерционность.

Тепловые расходомеры


Принцип действия тепловых счетчиков расхода веществ основан на измерении количества тепла, отданного нагретым элементом прибора, потоку вещества. По характеру теплового взаимодействия с потоком тепловые расходомеры подразделяются на калориметрические, термоконвективные, термо-анемометрические.

Термоанемометрические расходомеры для измерения местных скоростей потоков появились раньше остальных. Калориметрические расходомеры с внутренним нагревом, появившиеся позже, не получили заметного применения. Позднее стали разрабатываться термоконвективные расходомеры, которые благодаря наружному расположению нагревателя находят все более широкое применение в промышленности.

Термоконвективные расходомеры делят на квазикалориметрические (измеряется разность температур потока или мощность нагрева) и теплового пограничного слоя (измеряется разность температур пограничного слоя или соответствующая мощность нагрева). Они применяются для измерения расхода главным образом в трубах небольшого диаметра от 0,5—2,0 до 100 мм.

Достоинством калориметрических и термоконвективных расходомеров является неизменность теплоёмкости измеряемого вещества при измерении массового расхода. Помимо этого в термоконвективных расходомерах отсутствует контакт с измеряемым веществом, что также является их существенным достоинством.


достаток и тех и других расходомеров — их большая инерционность. Для улучшения быстродействия применяют корректирующие схемы, а также импульсный нагрев. Термоанемометры в отличие от остальных тепловых расходомеров весьма малоинерционны, но они служат преимущественно для измерения местных скоростей. Калориметрические расходомеры основаны на зависимости от мощности нагрева среднемассовой разности температур потока.

УДК 681.518

ТЕПЛОВЫЕ РАСХОДОМЕРЫ С ДЕЛЕНИЕМ ПОТОКА

В.А. КАРПОВ, О.М. РОСТОКИНА

Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого»,

Республика Беларусь

К тепловым расходомерам относятся приборы, которые основаны на измерении эффекта теплового воздействия на поток или на соприкасающееся с ним тело. Их принцип действия в общем случае основан на зависимости теплового состояния измерительного преобразователя, содержащего посторонний источник энергии, от параметров измеряемого потока.

Измерение расхода потока тепловыми расходомерами с электронагревом может быть осуществлено по двум конструктивным схемам:

1) с подводом к нагревателю постоянной мощности и измерением разности температур. Обеспечение постоянной мощности нагрева достигается при помощи стабилизатора тока или напряжения;

2) с поддержанием постоянной разности температур и измерением мощности, расходуемой на нагрев.


Недостатком тепловых расходомеров, выполненных по схеме с постоянной мощностью нагрева является нелинейность их шкалы и то, что одному значению выходного сигнала соответствует два значения расхода на градуировочной кривой.

При работе расходомеров по схеме с постоянной разностью температур мощность, затрачиваемая на нагрев, прямо пропорциональна расходу и может измеряться прибором с линейной шкалой.

Тепловой баланс расходомера теплового слоя упрощенно можно представить в следующем виде:

&н = &п + &О + ^

где &Н — количество тепла, выделенного нагревателем; &П — количество тепла, введенного в поток на участке измерения; &О — потери тепла в окружающую среду; Ос — количество тепла, распространившегося (растекшегося) вдоль стенки трубы за участок измерения, а также аккумулированного в нагревателе.

Для лучшей работы расходомеров принимают меры к увеличению доли тепла,

вводимого в поток и сокращению теплопотерь, равных (<2о + &с ).

Он

Для снижения теплопотерь в окружающую среду патрубок с нагревателем и термоприемниками тщательно теплоизолируют. При этом одновременно принимают меры для исключения возможности возникновения конвекционных потоков внутри кожуха и уменьшения влияний внешних тепловых воздействий от расположенных вблизи или случайных источников тепла.

Известно применение тепловых расходомеров с использованием обводного (байпасного) трубопровода малого калибра, установленного на трубопроводе большого калибра [2], [5]. Между тем, разделение участка трубопровода на две идентичные магистрали и установка чувствительных элементов в этих магистралях может дать положительный эффект.

Далее рассматриваются новые типы тепловых расходомеров, основанные на разделении потока по двум магистралям.

Функциональная схема одного из таких расходомеров представлена на рис. 1. Конструктивно датчик выполнен в виде участка трубопровода, ветвящегося на две идентичные по гидравлическим параметрам магистрали с последующим их объединением. Сумма площадей сечений этих магистралей должна быть равна площади сечения объединенной магистрали, из чего получаем, что их диаметр равен

где d — диаметр объединенной магистрали.

На каждой из магистралей установлены термопреобразователи прямого подогрева RT1 и RT2, температура которых поддерживается неизменной. Реализован

преобразователь с использованием авторегуляторов, включающих Я R11, Я12, Я13, ДУ1 — для поддержания температуры ^ и, соответственно Я Я21, Я22, Я23, ДУ2 — для поддержания температуры t2.

Т1 :

Т2 з

Рис. 1. Двухмагистральный измерительный преобразователь со стабилизацией температуры стенки в двух магистралях

При значительном коэффициенте усиления ДУ1, ДУ2 можно записать:

Я11 ‘ Я13 = ЯТ1 ‘ Я12 ; Я21 ‘ Я23 = ЯТ2 ‘ Я22 .

С учетом того, что Ят 1 = Я0(1 + в — ), ЯТ2 = Я0(1+ Р’ t2), где в — температурный коэффициент сопротивления терморезистора, 1/° С, температуры t1 и 12 можно выразить следующим образом:

І1 = п

Ді ‘ R13 _ і

V ^2 ‘ R0 ,

R • R

^21 ^23 _ і

V R • R

V 22 ^0 У

Температура Ь должна быть больше температуры t1. Это обеспечивается выбором соответствующих резисторов.

БПМ1 и БПМ2 преобразуют мощность, выделяемую на термопреобразователях прямого подогрева ЯТ1 и ЯТ2, в напряжение. В сумматоре выделяется напряжение, пропорциональное разности мощностей ДР = Р2 — Р1. Количество тепла, выделенного нагревателем в единицу времени, пропорционально мощности, тогда уравнение теплового баланса для ЯТ1 и ЯТ2 можно записать в следующем виде:

Р1 = бР1 ‘ £Р1 (t1 — tСР ) + бП1 ‘ £П1 (t1 — ^0 Р2 = б Р 2 ‘ £Р 2 (2 — ^ СР ) + б П 2 ‘ £ П 2 (2 — ^ 0

где бР, £Р — коэффициент теплообмена, Вт/(м2′ К), [6] и эффективная площадь теплообмена между термопреобразователем и измеряемой средой; бП, £П -коэффициент теплообмена и эффективная площадь теплообмена между термопреобразователем и окружающей средой; t1, t2, ^Р1, tCP2, t0 — температуры

стенок ЯТ1 и ЯТ2, температуры в сечениях перед ЯТ1 и ЯТ2 и температура

окружающего воздуха, соответственно.

При идентичности теплофизических параметров термопреобразовательных элементов, т. е. при бР1 £Р1 = бР2’ £Р2 = бР ‘ £Р и бП1′ £П1 = бП2’ £П2 = бП ‘ £П, разность мощностей можно получить в следующем виде:

ДР = Р2 — Р1 = бР ‘ £Р (t2 — t1 )+ бП ‘ £П (t2 — t1 ) ,

откуда видно, что разность мощностей не зависит от температуры измеряемой среды tСР и окружающего воздуха t0 и пропорциональна коэффициенту теплообмена аР,

который является мерой расхода (бР = С^°^33 для ламинарного течения; GM -массовый расход).

Недостатком данного преобразователя является сложность в обеспечении идентичности теплофизических параметров термоэлементов и идентичности гидравлических параметров магистралей. Кроме того, для лучшей согласованности параметров необходимо поддерживать разность температур (^ — ^ ) на небольшом уровне — 1 ^ 3 °С, что ведет к уменьшению полезного сигнала. В то же время температуры ^, t2 должны быть больше, чем максимальная температура измеряемой среды, т. е. t1 и t2 должны превышать минимальную температуру tCP на несколько десятков градусов, что ведет к изменению теплофизических параметров (теплоемкости, теплопроводности).

Функциональная схема двухмагистрального измерительного преобразователя температур со стабилизацией температуры пограничного слоя в двух магистралях представлена на рис. 2. От предыдущего преобразователя он отличается наличием дополнительного сдвоенного термопреобразователя, измеряющего температуру измеряемой среды tСР, и расположенного на участке трубопровода до ветвления. Он содержит два авторегулятора поддержания температур пограничного слоя:

(¿1 — tСР ) = И1, (2 — Iср ^ = И2 .

В отличие от предыдущей схемы необходимо стабилизировать разность температур (^ — ¿ср ) и (^ — ¿ср ), для чего в измерительный резистор ЯтсР необходимо задавать ток много меньше, чем в управляющий ЯТ1, ЯТ2. Этой цели служит модифицированный авторегулятор разности температур. Для первого сечения он

состоит из ЯТ1, Я, усилителя Ус1, Я, ЯТСР, делителя напряжения Я , Я , дифференциального усилителя ДУ1. При значительном коэффициенте усиления ДУ1 можно считать, что напряжение между его входами равно нулю или:

и(Я1 + ЯТСР) = и’ К’ ЯТ1

R + Rl + RтCp

R +

где и — выходное напряжение ДУ1; у — коэффициент деления делителя Я , Я , причем Я , Я >> ЯТ1; К — коэффициент усиления усилителя Ус.

Рис. 2. Двухмагистральный измерительный преобразователь температур со стабилизацией пограничного слоя в двух магистралях

Обеспечивая г’ К = 1, можно упростить: Я1 + ЯТСР = ЯТ1.

Обеспечивая ЯТСР и ЯТ1 идентичными по электрическим параметрам, можно записать:

или

Откуда,

Щі = Що • р(іі _ іср ) •

і _ і = ■

т. е. схема работает как авторегулятор разности температур. Усилитель Ус1 необходим для того, чтобы в термопреобразователе ЯТ1 обеспечивался режим

прямого подогрева, а делитель Я , Я необходим для того, чтобы в термопреобразователе ЯТСР режим прямого подогрева был исключен.

Поскольку данная схема поддерживает разность температур (^ — ¿ср ), т. е.

разность температуры среды непосредственно у стенки нагревателя и температуры вне теплового воздействия, то можно сказать, что это стабилизатор температуры пограничного слоя [3].

Авторегулятор разности температур (^ — ¿ср ) состоит из следующих элементов: ЯТСР, Я, Я , Я , Я2, Ус2, ДУ2, с помощью которых во втором сечении стабилизируется разность температур:

і _ і =

2 *СР

т. е. в авторегуляторах выполняется равенство:

п п

и = і _ і = 1 • И = і _ і = 2

ХХі Іл Ілп 1 -*-Хо І І ПТ)

Р-V Р^ V

Уравнение теплового баланса для термопреобразователей прямого подогрева ПТі и ПТ2 будет иметь вид:

РЗЛі бРі • ^Рі • Иі + бПі • ^Пі (іСР + Иі і0 ); РЭЛ2 = бР2 • ^Р2 • И2 + бП2 • ^П2 (іСР + И2 _ і0 )-

При идентичности теплофизических параметров термоэлементов можно записать:

РЭЛ1 = бР ‘ £Р ‘ И1 + бП ‘ £П (tСР + И1 — 0 );

РЭЛ2 = бР ‘ £Р ‘ И2 + бП ‘ £П (^СР + И2 — 0 ),

а разность мощностей равна:

ДР = РЭЛ2 — РЭЛ1 = (бР ‘ £Р + бП ‘ £П )(И2 — И1 )з

откуда видно, что выходная величина пропорциональна коэффициенту теплообмена аР, т. е. служит мерой массового расхода измеряемой среды. Следует заметить, что по сравнению с предыдущим преобразователем прогрев измеряемой среды осуществляется всегда на определенное число градусов 01 и 02 (1 ^ 3 °С) и не зависит от температуры измеряемой среды, что ведет к меньшей зависимости теплофизических параметров (теплоемкости, теплопроводности) от температуры.

Недостатком данной схемы является необходимость строгого выполнения условий идентичности термопреобразователей.

Рассмотренные ранее измерительные преобразователи обладают, по сравнению с известными, пониженными дополнительными погрешностями от изменения температуры окружающего воздуха и измеряемой среды. Причем, чем выше идентичность электрических и тепловых параметров термоэлементов, тем ниже дополнительные погрешности. Хотя обеспечить полную идентичность термоэлементов чрезвычайно сложно, нет оснований полагать, что неидентичность изменяется во времени или с изменением температур окружающего воздуха и измеряемой среды. В измерительной технике в таких ситуациях применяют так называемые коммутационные методы [1], [4], [7], [8]. Один из вариантов коммутационного измерительного преобразователя представлен на рис. 3.

По сравнению с двухмагистральным преобразователем со стабилизацией температуры стенки (см. рис. 1) в него введен коммутатор £1, а выходной сигнал находится в виде (ДР ‘ — ДР «) , где ДР — выходной сигнал при левом положении ключа,

а ДР — при правом положении ключа. Выражая неидентичность термоэлементов следующим образом

б Р 2 ‘ £Р 2 = б Р1 ‘ £Р1 ^ Д(б ‘ £)Р , бП2 ‘ £П2 = бП1 ‘ £П1 + Д(б ‘ £)П ,

для левого положения ключа можно записать:

Р1 = бР1 ‘ £Р1 (t1 — ¿СР)+ бП1 ‘ £П1 (^ — t0);

Р2 = бР1 ‘ £Р1 ^2 — ^СР ) + Д(б ‘ £)Р ^2 — ¿СР ) + бП1 ‘ £П1 (t2 — t0 ) + Д(б ‘ £)П (t2 — 10 ).

ДР = б Р1 ‘ £Р1 ^2 — t1 )+ бП1 ‘ £ П1 (t 2 — t1 ) + Д(б ‘ £ )Р (t 2 — ¿СР )+ Д(б ‘ £ )П (t 2 — t0 )

Рис. 3. Двухмагистральный коммутационный преобразователь со стабилизацией температуры стенки в двух магистралях

Для правого положения ключа можно получить следующие соотношения:

Р1 = бР1 ■ SP1 (t 2 — fСР )+ бП1 ■ SП1 (t2 — f0 );

Р2 = бР1 ■ SP1 (t1 — fCP ) + Д(б ■ S)Р (t1 — fCP ) + бП1 ■ Sm (t1 — f0 ) + Д(б ■ S)П (t1 — f0 )

ДР = _бР1 ■ SP1 (f 2 — f1 )- бП1 ■ SП1 (t2 — f1 ) + Д(б ■ S)Р (t1 — fСР )+ Д(б ■ S)П (t1 — f0 )

Определив (дР ‘ — ДР «), можно получить:

ДР ‘ — ДР » = [2 ■ бР1 ■ Spi + 2 ■ бп1 ■ SП1 + Д(б ■ S)р + Д(б ■ S)п ](t2 — ti )

Поскольку неидентичность термоэлементов д(б■ S)Р и д(б ■ s )п постоянна и разность температур также постоянна, то полученное выражение пропорционально коэффициенту теплообмена бР, т. е. является мерой массового расхода.

Основным недостатком вышеописанного измерительного преобразователя является то обстоятельство, что при минимальной температуре измеряемой среды для поддержания температуры стенки в измерительных магистралях необходимо расходовать значительную мощность, т. е. возникает значительная разность температур — tСР) и (:2 -1СР ), что может привести к изменению теплофизических констант измеряемой среды и, кроме того, повышены требования к блоку преобразования мощности, который должен работать в расширенном диапазоне выходных сигналов. Для преодоления этих недостатков более целесообразным представляется реализовать коммутационный преобразователь на основе поддержания неизменными температуры пограничных слоев в измерительных магистралях. Функциональная схема такого преобразователя представлена на рис. 4. Он, по сравнению с двухмагистральным преобразователем со стабилизацией температуры пограничного слоя, представленного на рис. 2, содержит дополнительный переключатель £1.

Рис. 4. Двухмагистральный коммутационный преобразователь со стабилизацией температуры пограничного слоя

Тогда, с учетом разности теплофизических параметров для левого положения переключателя £1, можно записать:

Р1 = бР1 ■ £Р1 ■ И1 + бП1 ■ £П1 ^СР + И1 — t0 );

Р2 = б Р1 ■ £Р1 ■ И2 + д(б ■ £) Р И2 + бП1 ■ £ П1 (t СР + И2 — 10 ) + д(б ■ £ )П (t СР + И2 — 10 ).

ДР’ = бр, ■ £р, (И2 — И,)+бп, ■ £П1 (И2 — И,)+Д(б ■ £)рИ2 + Д(б ■ £)п(/„ + И — г„)

Для правого положения переключателя £1 соответствующие выражения имеют вид:

Р1 = бР1 ■ £Р1 ■ И2 + бП1 ■ £П1 (tСР + И2 — t0 ) ;

Р2 = бР1 ■ £Р1 ■ И1 + Д(б ■ £)Р ■ И1 + бП1 ■ £П1 (tСР + И1 — 10 ) + Д(б ■ £)П ^СР + И1 — 10 )

ДР = —б р, ■ £Р1 (И2 — И1 )— бП1 ■ £ П1 (И2 —01 ) + Д(б ■ £ )Р И1 +

+ Д(б ■ £ )П ^ СР + И1 — 10 )

Окончательный результат преобразования, найденный в виде (АР — АР ), имеет следующий вид:

ДР’ — ДР» = [2■ бр, ■ £р1 + 2■ бП, ■ £п, + Д(б■ £)р + Д(б■ £)п](И — И,).

Из последнего выражения видно, что результат преобразования не зависит от температуры окружающей и измеряемой сред и пропорционален бР1, т. е. является мерой массового расхода измеряемой среды.

По сравнению с известными, все рассмотренные преобразователи имеют пониженную дополнительную погрешность от влияния температуры окружающего воздуха. Это влечет за собой снижение требований к теплоизоляции и, как следствие, — к упрощению конструкции датчика, либо при равных требованиях позволяет расширить диапазон измерения в сторону малых расходов.

В расходомерах со стабилизацией температуры стенки измерительного участка трубопровода основным недостатком, по сравнению с расходомерами со стабилизацией температуры пограничного слоя, является повышенная мощность при минимальной температуре измеряемой среды. Данные типы расходомеров можно рекомендовать для использования при измерении расхода сред с невысоким рабочим температурным диапазоном. Расходомеры со стабилизацией температуры пограничного слоя пригодны для сред с высоким температурным диапазоном.

Коммутационные расходомеры, кроме отмеченных достоинств, обладают еще и сниженными требованиями к идентичности тепловых параметров термоэлементов, т. е. более простой конструкцией и повышенной точностью, хотя за это требуется платить увеличением времени преобразования и некоторым усложнением схемной реализации.

Литература

1. Агейкин Д. И. Магнитные газоанализаторы / Д. И. Агейкин. — М. : Госэнергоиздат, 1963. — 425 с.

2. Об измерении малых расходов газов / А. Н. Камразе [и др.] // Приборы и системы управления. — 1990. — № 2. — С. 20-21.

3. Коротков П. А. Тепловые расходомеры / П. А. Коротков, Д. В. Беляев, Р. К. Азимов. — Л. : Машиностроение, 1969.

4. Кремлевский П. П. Расходомеры и счетчики количества / П. П. Кремлевский. — Л. : Машиностроение, 1979. — 776 с.

5. Мальцев И. В. Автономный прецизионный микрорасходомер газа / И. В. Мальцев,

B. В. Васильев, А. В. Румянцев //Измерительная техника. — 1998. — № 4. —

C. 31-33.

6. Михеев М. А. Основы теплопередачи / М. А. Михеев, И. М. Михеева. — М. : Энергия, 1977. — 344 с.

7. Орнатский П. П. Автоматические измерения и приборы / П. П. Орнатский. -Киев : Высш. шк., 1971. — 552 с.

8. Скрипник Ю. А. Коммутационные цифровые измерительные приборы /Ю. А. Скрипник. — М. : Энергия, 1973. — 135 с.


Использованные источники

  1. mopra.ru/catalog/schetchiki-rashodomery-teploschetchiki/f/stip-rashodomera-3_teplovoy--termoanemometricheskiy-
  2. studopedia.ru/14_101374_elektromagnitnie-rashodomeri.html
  3. pergam.ru/articles/rashodomer-gazoanalizator.htm
  4. cyberleninka.ru/article/n/teplovye-rashodomery-s-deleniem-potoka

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.