Рубительная машина для производства щепы


Современные деревообрабатывающие производства выпускают широкий ассортимент готовой продукции. Но одновременно с ней в процессе производства образуется значительное количество отходов, например, в лесопильных цехах, их объем составляет от 30 до 60 процентов. Существующие сегодня технологии и специализированное оборудование позволяют перерабатывать эти материалы и получать дополнительную прибыль, снижать себестоимость основного продукта и даже – наладить дополнительное производство, тем самым повышая общую рентабельность предприятия. Используя специализированные станки для переработки древесных отходов, можно получить щепу и стружку необходимой фракции, применяемые в дальнейшем для производства топливных брикетов и плитных материалов, а также – в животноводстве.

Ассортимент станков

В наличии — большой выбор моделей с различной мощностью и функциональными характеристиками:

  • Барабанные дробилки для измельчения горбыля, рейки и низкосортной древесины. В результате процесса получаются топливные и технологические щепы необходимой фракции. Такой тип оборудования успешно изготавливается и реализуется в рамках программы импортозамещения (мод.RM-400 и Krafter RS 500).

  • Шредерные станки для дробления отходов деревообрабатывающих, столярных и мебельных производств. Вторсырье, образующееся на таких производствах (обрезки, брак, куски МДФ и ДСП) дробится на специальных шредерах Untha, которые предназначены для измельчения древесных материалов, в том числе и с металлическими включениями. Полученную опилку использую в качестве топлива для сжигания в котельных установках, а также — в качестве сырья для производства топливных брикетов.
  • Брикетные прессы и грануляторы – позволяют получать альтернативные виды экологичного топлива. Брикеты стандарта «РУФ», произведенные на прессах мод. BP-600, и пеллеты нашли свое применение как в промышленном секторе, так и в качестве альтернативы дровам в печах и каминах жилых помещений.

Преимущества КАМИ

Перед покупкой оборудования для переработки древесных отходов проконсультируйтесь со специалистом компании. Он поможет подобрать установку под ваши задачи, ориентируясь на доступный бюджет и технические характеристики, организует доставку по Москве и в любой регион России, согласует выгодное коммерческое предложение. Оставляйте запросы на сайте или звоните по телефону горячей линии 8(800) 1000-111.

Устройства, измельчающие древесину

Как мы уже упомянули, все агрегаты, предназначенные для получения древесной щепы, можно поделить на группы:

  • рубительные машины;
  • шредеры;
  • садовые измельчители.

Рубительные машины

Фото 5Рубительные машины режут и рубят древесину с помощью ножей, закрепленных на дисках или барабанах.

Бензиновый или электрический мотор (иногда устанавливают даже дизельные двигатели, но они сильно увеличивают стоимость аппарата) раскручивают диск/барабан до скорости в 1–3 тысячи об/мин.

Когда нож встречается с древесиной, то на него воздействует огромная сила инерции диска или барабана, благодаря чему он рубит/разрезает довольно толстые куски древесины. Мощность мотора подбирают такую, чтобы ее хватало на быстрое раскручивание барабана, а также на эффективную резку древесины при падении скорости вращения маховика.

Чаще всего барабанные рубительные машины устанавливают на мощные мобильные или навесные щепорезы, предназначенные для переработки больших объемов древесины.

Они производят крупную щепу, пригодную для большинства видов применения, кроме изготовления арболита. Такая форма готового продукта получается из-за того, что нож движется перпендикулярно измельчаемому материалу и входит в него под углом, близким к прямому.

Подробней о способах применения измельченной древесины вы сможете прочитать тут.

Дисковые рубительные машины устанавливают на щепорезах любой производительности и конфигурации, а их основное преимущество в том, что щепа приобретает форму, близкую к игольчатой, поэтому подходит даже для изготовления арболита.

Обратите внимание!


Фото 6Это связано с тем, что древесина поступает к ножу под углом, поэтому у срезанного материала годичные кольца расположены со сдвигом и слабо скреплены друг с другом.

В большинстве случаев такой материал разделяется на длинные узкие пластинки, которые полностью удовлетворяют требованиям, предъявляемым к арболитовой щепе.

Иногда помимо дискового щепореза устанавливают и молотковую дробилку, благодаря чему вся измельченная древесина приобретает игольчатую форму и идеально подходит для изготовления арболита.

Этот тип измельченной древесины по своей форме также максимально соответствует требованиям, предъявляемым к технологической щепе.

Часто именно этот тип измельчителей называют щепорезами.

Вне зависимости от типа измельчающего механизма, щепорезы изготавливают как в стационарном, так и мобильном варианте.

Стационарные устанавливают на деревообрабатывающих предприятиях и используют для превращения любых древесных отходов в более востребованный материал, то есть щепу.


Мобильные используют там, где нет возможности установить стационарное устройство, то есть в лесничествах и на предприятиях, занимающихся уходом за лесопосадками.

Шредеры

Шредеры работают по другому принципу. Мощный редуктор преобразует высокоскоростное вращение вала в низкоскоростное с огромным крутящим моментом и передает его рабочему органу, в качестве которого выступают 1–2 вала (зависит от типа устройства).

Фото 7Рабочий орган шредера – это мощный вал, на котором установлены ножи. Причем ножи могут быть установлены как в качестве внешних деталей (их крепят к валу болтами), так и быть частью наборного вала.

Более подробную информацию о разновидностях шредеров вы найдете тут.

Когда древесина попадает между ножом и контрножом, который неподвижно закреплен на станине (иногда функцию контрножа выполняет сама станина, но при ее повреждении требуется сложный и дорогостоящий ремонт), механизм одновременно режет ее и дробит.

Чем дальше нож от контрножа (в двухвальных шредерах функцию контрножа выполняют специальные пазы на противоположном валу), тем сильней проявляется дробящий эффект. Однако в зоне контакта ножа и контрножа возникает эффект ножниц и раздробленные куски древесины разрезает на одинаковые по размеру куски.

Садовые измельчители

Этот тип устройств предназначен для измельчения тонких веток (максимальный диаметр 40–50 мм).

Чаще всего на садовые измельчители устанавливают дисковый механизм, такой же, как рубительных машинах, только меньшего размера.


Встречаются также разновидности шредеров, которые отличаются размером и особой формой ножевого вала.

Наиболее популярные из таких валов:

  • шестеренчатый;
  • турбинный.

Шестеренчатый измельчающий механизм называют также колесным. Его основа – шестерня с острозаточенными зубцами, которая работает в паре с металлическим контрножом.

Фото 8Когда ветка попадает между шестерней и контрножом, шестерня начинает резать и дробить ее на небольшие куски, а благодаря тому, что процесс завершается лишь в месте контакта зубьев и контрножа, шестерня создает эффект затягивания.

Ее зубцы не только режут ветку на куски, но и затягивают ее, ведь сначала зубец цепляет ветку, затем постепенно прорезает и этот процесс происходит постоянно.

Турбинный работает также, только вместо шестерни устанавливают специальную фрезу, которая отличается формой от шестерни, но выполняет ту же задачу.

Тип двигателя

На любых измельчителях дерева устанавливают один из следующих двигателей:

Обратите внимание!
  • электрический;
  • бензиновый;
  • дизельный;
  • вал отбора мощности (ВОМ).

Электрические

Устройства с электромотором отличаются минимальной ценой и минимальным затратами для переработки одного и того же объема древесины. Однако их минус в зависимости от сети переменного тока или соответствующего генератора.

Мощные аппараты, предназначенные для измельчения древесины в щепу, для присоединения к сети оснащают либо пятиконтактной вилкой для трехфазной проводки, либо клеммами.

Бытовые и садовые щепорезы оснащают коротким шнуром или специальной розеткой с фиксатором. Для подключения этих устройств к обычной розетке необходим специальный кабель..

Зачастую недорогой китайский аппарат по своим основным характеристикам ничуть не уступает аналогам от известных европейских производителей и при правильной эксплуатации также надежен.

Тем не менее, изделия под известными брендами легче переносят перегрузки, поэтому для работы в экстремальных режимах лучше брать их.

Бензиновые и дизельные

Двигатели внутреннего сгорания (ДВС) устанавливают на любые типы измельчающих древесину устройств, разница лишь в мощности. На садовые щепорезы ставят моторы мощностью 2–5 л.с., причем в большинстве случаев работающие на бензине (ведь они дешевле и экономичней).

На полупрофессиональные устройства устанавливают такие же ДВС мощностью 10–30 л. с., также работающие на бензине.


А вот на профессиональные устройства, предназначенные для использования в садовых и парковых предприятиях, а также на местах добычи древесины используют аппараты, мощность которых составляет 30–100 л.с., причем доля бензиновых и дизельных моторов примерно одинакова.

Фото 3Основное преимущество щепорезов с ДВС в том, что они могут работать в любом месте и не зависят от источника электроэнергии.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость измельчителя, а также то, что затраты на переработку одного и того же объема древесины гораздо выше, чем у электрических моделей.

Это вызвано как дороговизной жидкого топлива, так и ежегодными затратами на обслуживание, то есть замену масла, фильтров и свечей, а при интенсивном использовании это приходится делать несколько раз в год.

Щепорезы, работающие от ВОМ

Этот тип устройств используют только для переработки больших объемов древесных отходов и изготавливают в виде навесных агрегатов, которые затем устанавливают на тракторы.

В качестве режущего инструмента используют дисковые или барабанные измельчающие механизмы, причем барабанные более популярны.


Это связано с низкой скоростью вращения ВОМ и огромным крутящим моментом, присущим дизельному мотору трактора.

Основное достоинство щепорезов, работающих от ВОМ, в низкой цене, ведь производителю не приходится тратиться на покупку мотора и усложнять конструкцию, придавая ей мобильность. В качестве мобильной платформы выступает трактор.

Мобильность

Фото 10Мобильными делают любые измельчающие машины, разница лишь в платформе, на которой они установлены.

Садовые измельчители к мобильным можно отнести лишь условно, ведь необходимую подвижность им обеспечивают 2–4 колеса, причем транспортировать их от места хранения до места работы приходится вручную.

Тем не менее, это гораздо проще, чем тащить аппарат, вес которого нередко преодолевает отметку в 50 кг, на руках. Однако на дальние расстояния их приходится перевозить в багажнике или кузове автомобиля, ведь их мобильная платформа предназначена лишь для передвижения по садовому участку.

Поэтому термин «мобильные» чаще применяют к щепорезам на базе автомобильных прицепов, а также к аппаратам, чья платформа хоть и не является автомобильным прицепом, но соответствует ему по всем основным критериям.

Этот класс измельчителей необходимо регистрировать в ГИБДД, чтобы получить разрешение на передвижение по дорогам общего пользования.


Если мобильным щепорезом владеет юридическое лицо, то необходимо дважды в год проходить техосмотр, а также приобретать полис ОСАГО. Для измельчителей, которым владеют частные лица, эти процедуры не требуются.

Стоимость наиболее популярных моделей

Мы подготовили таблицу, в которую включили наиболее популярные модели станков, предназначенных для переработки веток и изготовления щепы, а также их цену.


Модель Краткое описание Цена тысяч рублей Сайт производителя или продавца
Skorpion 350 SDB Мобильный барабанный измельчитель с бензиновым или дизельным двигателем. Возможно приобретение без мобильной платформы. 3600 https://barabannaya-mobilnaya-drobilka
Моби 250 Мобильный дисковый щепорез с бензиновым мотором водяного охлаждения. Возможна установка дизельного двигателя, а также приобретение аппарата без мобильной платформы. 1800 http://rubmaster.ru/mobi
Cramer COMBI CUT 9600 Профессиональный садовый ножевой измельчитель с раздельными бункерами для приема древесины и зеленой массы. 4 колеса облегчают транспортировку по садовому участку, а бензиновый мотор делает аппарат автономным. 500 https://gardengear.ru
АМ-120БД-К Двухвальный шредер на базе одноосного легкового прицепа. Оснащен транспортером для выгрузки готового продукта и бензиновым мотором небольшой мощности. Доступен только на территории Украины. 245 https://arpal.ua/am-120-bd-k/p170
ЕМ 160 Навесной дисковый измельчитель, предназначенный для установки на тракторы МТЗ-80, МТЗ-82 или их аналоги. Работает от ВОМ. Может перерабатывать не только древесину, но и листву или скошенную траву. 210 https://www.evromash.com
MTD ROVER 464 Q Полупрофессиональный садовый измельчитель с раздельными бункерами для загрузки древесины и скошенной травы. Оснащен бензиновым мотором. 2 колеса облегчают транспортировку по участку. 82,5 https://www.hyundai-pp.ru
Дровосек МР 300 Стационарный электрический щепорез, возможна установка колес для повышения мобильности и бензинового мотора. 29 https://moscow.flagma.ru
Viking GE 105 Электрический дисковый садовый измельчитель 23 https://www.snail.ru
Зубр ЗИЭ-44-2800 Электрический фрезерный садовый измельчитель 15 http://www.zubr.ru
Калибр ЭСИ-2400Н Электрический дисковый садовый измельчитель 6,5 https://www.ulmart.ru

Можно ли сделать такое устройство самостоятельно?

Довольно высокая стоимость готовых устройств нередко становится причиной, по которой люди нередко предпочитают делать различные варианты щепорезов своими руками.

В качестве натурного образца используют фабричные устройства, а схемы и чертежи ищут на различных интернет-форумах, на которых пользователи рассказывают о своих самоделках, а также делятся опытом.

Чтобы сделать хороший измельчитель, необходимы:

  • качественные материалы;
  • понимание принципа работы устройства;
  • сварочные и слесарные навыки.

Для всех, кто решил самостоятельно сделать такое устройство или хочет лучше разобраться в процессе изготовления, будут полезны эти статьи:

  1. Щепорез своими руками.
  2. Станки для щепы своими руками.
  3. Как сделать измельчитель веток своими руками.

Вывод

Щепорезы – это особый класс оборудования для производства щепы из древесных отходов.

Теперь вы знаете:

  • какие виды этих устройств бывают;
  • чем они отличаются;
  • сколько стоят наиболее популярные модели;
  • можно ли сделать их самостоятельно.

Виды

Для изготовления древесной стружки используют специальное оборудование — ножевые и рубильные машины. В производстве щепы на качество серьезно влияет однородность стружки.

Ряд машин способны производить щепу отличного качества, выбрать такой аппарат можно, изучив его технические характеристики.

Барабанная

Барабанная рубильная машина имеет очень высокую производительность, поэтому чаще используется на промышленных предприятиях. Такой измельчитель выдает тонкие пластинки древесины, срезая их с цельного куска дерева. Рабочий инструмент этой машины — вращающийся барабан с несколькими острыми ножами.

Получившуюся щепу используют для:

  • получения пиролизного газа;
  • посыпки садовых дорожек;
  • отопления;
  • копчения;
  • мульчирования огорода.

Дисковая

Дисковая машина также отличается высокой производительностью и распространена на крупных производствах. Но в основе ее работы лежит другой механизм: древесные стволы подаются под наклоном на вращающийся диск, ножи которого постепенно срезают мелкие кусочки дерева.

Этот вид используют для производства крупной щепы, подходящей для производства:

  • ОСП;
  • отопления;
  • получения пиролизного газа;
  • копчения.

Коническая

Коническая рубильная машина подходит для всех пород древесины, ее универсальность и высокая производительность являются основными преимуществами. Рабочий инструмент машины — конический винтовой нож, который нарезает дерево, не ломая его.

Станок для щепы

Произведенная таким агрегатом щепа подойдет для:

  • целлюлозно-бумажных производств;
  • приготовления мульчи;
  • садовых работ;
  • отопления.

Щепорез

Щепорез — дробилка, которую используют на полупромышленных производствах. Механизм работы щепореза близок к механизму дисковой машины. Отличие в том, что у щепореза есть камера с вращающимися молоточками внутри. Там происходит дополнительное измельчение щепки, которая отсеивается по размеру через сито камеры.

Такая щепа используется в:

  • копчении;
  • производстве арголитых блоков;
  • изготовлении мульчи;
  • дроблении пластиковых отходов.

Преимущества щепорубительных машин РРМ

  • Экономичность — возможность работать от электродвигателя, от трактора, от ДВС
  • Универсальность — возможность работать от электродвигателя и от трактора попеременно
  • Мобильность — небольшой вес и габариты позволяют легко перевозить рубительную машину к месту нахождения древесных отходов
  • Заводское серийное производство — оборудование и запчасти в наличии
  • Надежность — простая и надежная конструкция работает годами

Принцип работы и классификация устройств

В зависимости от технологических особенностей оборудование для переработки древесины выполняет дробление материала ножами дисковой формы, барабанным органом, молотковым устройством или механизмом для получения стружки. Резаки приводятся в движение двигателем, работающим с использованием электроэнергии или жидкого топлива. Для сбора древесной щепы или опилок в конструкции предусмотрен специальный резервуар. Подразделение на устройства профессиональной и полупрофессиональной категории происходит на основании технических характеристик, которые определяют возможности станка в переработке материала разных размеров.

Классификация установок производится:

  • по типу рабочего органа;
  • способу загрузки сырья;
  • геометрическим параметрам обрабатываемого материала;
  • уровню мощности и сложности технического обслуживания.

Для утилизации отходов со средними размерами частей обычно используются барабанные устройства, а переработка крупных остатков древесины выполняется на машинах с дисковым органом. Мельница с молотковым механизмом и стружечный станок хорошо подходят для изготовления материала определенной формы, который в первом случае имеет прямоугольные очертания, а во втором представляет собой игольчатую стружку. К преимуществам шредеров относится способность перерабатывать в однородную массу отходы с наличием металлических включений.


Использованные источники

  1. stanki.ru/catalog/pererabotka_otkhodov_drevesiny/
  2. rcycle.net/drevesina/shhepa/oborudovanie
  3. fabricators.ru/article/rubitelnaya-mashina-dlya-proizvodstva-shchepy
  4. bmpa.ru/rubitelnye-mashiny-rrm
  5. stankoff.ru/category/102/drobilnoe-oborudovanie

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.